Βέλτιστος Συνδυασμός Στάτορα/Ρότορα για Αντλίες Κονιαμάτων MIXER: Οδηγός Συμβατότητας Υλικών από την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ

1. Εισαγωγή

Οι αντλίες κονιαμάτων και σοβάδων της MIXER Srl έχουν καθιερωθεί ως απαραίτητα εργαλεία στο σύγχρονο εργοτάξιο, προσφέροντας ταχύτητα, αποδοτικότητα και ομοιομορφία στην εφαρμογή πληθώρας υλικών. Η καρδιά αυτών των μηχανημάτων, το εξάρτημα που καθορίζει την απόδοση, την αξιοπιστία και τη μακροζωία τους, είναι το σύστημα άντλησης στάτορα/ρότορα (stator/rotor), γνωστό και ως αντλία κοχλία ή αντλία προοδευτικής κοιλότητας (progressive cavity pump). Η επιλογή του σωστού συνδυασμού στάτορα και ρότορα δεν είναι απλώς μια τεχνική λεπτομέρεια· είναι μια κρίσιμη απόφαση που επηρεάζει άμεσα την ικανότητα του μηχανήματος να αντλήσει ένα συγκεκριμένο υλικό, την τελική παροχή και πίεση, την κατανάλωση ενέργειας, τη φθορά του εξοπλισμού και, τελικά, την ποιότητα και την οικονομία ολόκληρου του έργου.

Η χρήση ενός ακατάλληλου συνδυασμού stator/rotor για το υλικό που πρόκειται να αντληθεί μπορεί να οδηγήσει σε μια σειρά προβλημάτων: μειωμένη ή ασταθή παροχή, αδυναμία επίτευξης της απαιτούμενης πίεσης για την άντληση σε ύψος ή απόσταση, συχνές εμπλοκές της αντλίας, υπερφόρτωση του κινητήρα, και, κυρίως, πρόωρη και δαπανηρή φθορά του στάτορα και του ρότορα. Για να αξιοποιηθούν πλήρως οι δυνατότητες των αντλιών MIXER κατά την εφαρμογή ποιοτικών υλικών από τους οίκους KÖSTER, JUB και Whitechem, είναι απαραίτητη η κατανόηση των αρχών λειτουργίας του συστήματος stator/rotor και των κριτηρίων για τη βέλτιστη επιλογή τους βάσει των χαρακτηριστικών του αντλούμενου υλικού.

Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, ως επίσημος διανομέας των αντλιών MIXER Srl και των υλικών KÖSTER, JUB, Whitechem, διαθέτει την εξειδίκευση και την εμπειρία για να καθοδηγήσει τον επαγγελματία στην επιλογή του ιδανικού συνδυασμού stator/rotor. Παρέχοντας γνήσια ανταλλακτικά MIXER και τεχνική υποστήριξη, η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ διασφαλίζει ότι ο εξοπλισμός σας θα λειτουργεί με τη μέγιστη απόδοση και αξιοπιστία. Αυτός ο οδηγός αποσκοπεί να προσφέρει μια ολοκληρωμένη τεχνική ανάλυση για τον βέλτιστο συνδυασμό στάτορα/ρότορα στις αντλίες MIXER, με έμφαση στη συμβατότητα με τα υλικά των συνεργαζόμενων οίκων.

2. Ανατομία & Αρχή Λειτουργίας Συστήματος Rotor/Stator

Για να κατανοήσουμε πώς να επιλέξουμε το σωστό σύστημα, πρέπει πρώτα να κατανοήσουμε πώς λειτουργεί:

  • Αρχή Προοδευτικής Κοιλότητας: Η αντλία βασίζεται στην αλληλεπίδραση δύο ελικοειδών εξαρτημάτων:
    • Ρότορας (Rotor): Ένας συμπαγής, μεταλλικός κοχλίας με μονή, εξωτερική έλικα και έκκεντρη διατομή. Κατασκευάζεται συνήθως από χάλυβα υψηλής αντοχής στην τριβή, με σκληρυμένη και λεία επιφάνεια για μείωση της φθοράς. Η ακρίβεια της γεωμετρίας του είναι κρίσιμη.
    • Στάτορας (Stator): Ένα σταθερό, εύκαμπτο περίβλημα, συνήθως σωληνοειδούς μορφής, κατασκευασμένο από ελαστομερές υλικό (ειδικοί τύποι καουτσούκ ή πολυμερών). Στο εσωτερικό του φέρει μια διπλή, εσωτερική έλικα. Η εσωτερική γεωμετρία του στάτορα είναι σχεδιασμένη ώστε να ταιριάζει με τον ρότορα, αλλά με μία έλικα παραπάνω.
  • Δημιουργία Κοιλοτήτων: Όταν ο ρότορας τοποθετείται και περιστρέφεται μέσα στον στάτορα, η γεωμετρική τους σχέση δημιουργεί μια σειρά από διαδοχικές, στεγανές κοιλότητες μεταξύ τους. Η στεγανοποίηση επιτυγχάνεται λόγω της ελαστικής πίεσης (σύσφιγξης) του στάτορα πάνω στον ρότορα.
  • Προώθηση Υλικού: Καθώς ο ρότορας περιστρέφεται, αυτές οι κοιλότητες “ταξιδεύουν” αξονικά από την είσοδο (αναρρόφηση) προς την έξοδο (κατάθλιψη) της αντλίας. Το κονίαμα ή ο σοβάς εισέρχεται στις κοιλότητες στην είσοδο και προωθείται ομαλά, συνεχώς και με θετικό εκτόπισμα προς την έξοδο. Η ροή είναι πρακτικά χωρίς παλμούς και η παροχή είναι σχεδόν ευθέως ανάλογη της ταχύτητας περιστροφής.

Σημαντικά Στοιχεία Κατασκευής:

  • Υλικό Στάτορα: Η επιλογή του ελαστομερούς για τον στάτορα εξαρτάται από την εφαρμογή. Διαφορετικά υλικά προσφέρουν διαφορετική αντοχή στην τριβή (κρίσιμο για λειαντικά υλικά όπως κονιάματα με άμμο), στη θερμοκρασία και σε χημικά (λιγότερο συχνό για τσιμεντοειδή, αλλά σημαντικό αν αντλούνται ειδικά υλικά). Η σκληρότητα του ελαστομερούς (μετρούμενη σε Shore A) επηρεάζει την ικανότητα στεγανοποίησης και τη φθορά.
  • Στάτορας με/χωρίς Μανδύα (Jacketed/Non-Jacketed): Ορισμένοι στάτορες ενσωματώνονται σε έναν εξωτερικό μεταλλικό μανδύα για ευκολότερη τοποθέτηση και σταθερότητα. Άλλοι είναι χωρίς μανδύα και συγκρατούνται από το περίβλημα της αντλίας.
  • Στάτορας με Σφιγκτήρα (Maintenance-Free / Integrated Clamp): Ορισμένοι σύγχρονοι στάτορες διαθέτουν ενσωματωμένο μηχανισμό σύσφιγξης που επιτρέπει την επαναφορά της αρχικής πίεσης στεγανοποίησης καθώς το ελαστομερές φθείρεται, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής τους (“maintenance-free”).

3. Βασικές Παράμετροι Απόδοσης Rotor/Stator

Κάθε συνδυασμός rotor/stator χαρακτηρίζεται από συγκεκριμένες δυνατότητες απόδοσης:

  • Παροχή (Flow Rate - Q): Είναι ο όγκος του υλικού που αντλείται ανά μονάδα χρόνου (π.χ., l/min). Για μια δεδομένη ταχύτητα περιστροφής (n), η παροχή καθορίζεται κυρίως από τη γεωμετρία και το μέγεθος του συστήματος rotor/stator. Ένα “μεγαλύτερο” σύστημα (μεγαλύτερη διάμετρος ρότορα/στάτορα) μετατοπίζει μεγαλύτερο όγκο υλικού ανά περιστροφή. Η θεωρητική παροχή είναι ανάλογη της ταχύτητας: Q ≈ σταθερά_γεωμετρίας * n. Η πραγματική παροχή είναι ελαφρώς μικρότερη λόγω ολισθήσεων (slip), οι οποίες αυξάνονται με την πίεση και τη φθορά.
  • Πίεση (Pressure - P): Η μέγιστη πίεση που μπορεί να αναπτύξει η αντλία καθορίζεται κυρίως από το μήκος της γραμμής στεγανοποίησης μεταξύ ρότορα και στάτορα, το οποίο σχετίζεται άμεσα με το μήκος του στάτορα. Ένας μακρύτερος στάτορας έχει περισσότερα “στάδια” στεγανοποίησης και μπορεί να αντέξει και να αναπτύξει υψηλότερη πίεση λειτουργίας (π.χ., έως 20-40 bar ή και περισσότερο). Η ταχύτητα περιστροφής επηρεάζει ελάχιστα τη μέγιστη δυνατή πίεση.
  • Κατανάλωση Ισχύος (Power Consumption): Η ισχύς που απαιτείται από τον κινητήρα εξαρτάται από την παροχή (ταχύτητα περιστροφής) και κυρίως από την πίεση λειτουργίας. Η τριβή μεταξύ ρότορα και στάτορα συμβάλλει επίσης στην κατανάλωση ισχύος και αυξάνεται με τη σύσφιγξη (νέος ή φθαρμένος στάτορας) και την έλλειψη λίπανσης από το αντλούμενο υλικό.
  • Διάρκεια Ζωής (Service Life): Ο στάτορας είναι το κύριο αναλώσιμο εξάρτημα και η διάρκεια ζωής του εξαρτάται από πολλούς παράγοντες:
    • Λειαντικότητα Υλικού: Υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε σκληρά αδρανή (π.χ., χαλαζιακή άμμος) προκαλούν ταχύτερη φθορά.
    • Πίεση Λειτουργίας: Υψηλότερες πιέσεις αυξάνουν την τριβή και τη φθορά.
    • Ταχύτητα Περιστροφής: Υψηλότερες ταχύτητες αυξάνουν τη φθορά.
    • Θερμοκρασία: Υπερθέρμανση λόγω τριβής ή υψηλής θερμοκρασίας υλικού επιταχύνει τη γήρανση του ελαστομερούς.
    • Χημική Συμβατότητα: Ακατάλληλο υλικό μπορεί να προκαλέσει διόγκωση ή αποδόμηση του στάτορα.
    • Λειτουργία “εν ξηρώ” (Dry Running): Η έλλειψη υλικού για λίπανση/ψύξη καταστρέφει τον στάτορα πολύ γρήγορα.
    • Σωστή Σύσφιγξη/Συναρμολόγηση.

4. Τυποποίηση & Κωδικοποίηση Συστημάτων Rotor/Stator MIXER Srl

Η MIXER Srl χρησιμοποιεί ένα σύστημα κωδικοποίησης για να χαρακτηρίσει τους διάφορους τύπους και μεγέθη των συστημάτων rotor/stator που προσφέρει. Η κατανόηση αυτού του κώδικα είναι απαραίτητη για τη σωστή επιλογή. (Σημείωση: Η ακριβής σημασία των κωδικών μπορεί να διαφέρει ελαφρώς, πάντα να συμβουλεύεστε την τεκμηρίωση της MIXER ή την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ).

  • Τυπική Δομή Κωδικού (Παράδειγμα): D6-3
    • Γράμμα (π.χ., D): Συνήθως υποδηλώνει τον τύπο της γεωμετρίας ή την κύρια κατηγορία εφαρμογής.
      • D: Ο πιο κοινός τύπος, γενικής χρήσης, κατάλληλος για τους περισσότερους σοβάδες, κονιάματα, τσιμεντοκονίες, αυτοεπιπεδούμενα. Προσφέρει καλή ισορροπία παροχής/πίεσης.
      • R: Συχνά σχεδιασμένος για υψηλότερες παροχές και χαμηλότερο ιξώδες, κατάλληλος για αυτοεπιπεδούμενα υλικά, λεπτόκοκκα ενέματα, βαφές.
      • B: Μικρότερα μεγέθη, συχνά για λεπτόκοκκα υλικά, κόλλες, αρμολογήματα.
      • (Μπορεί να υπάρχουν και άλλοι κωδικοί για ειδικές εφαρμογές).
    • Πρώτος Αριθμός (π.χ., 6): Αντιπροσωπεύει το μέγεθος ή τη διάμετρο του συστήματος. Μεγαλύτερος αριθμός σημαίνει γενικά μεγαλύτερη παροχή ανά περιστροφή. Κοινά μεγέθη είναι 4, 5, 6, 7, 8.
    • Δεύτερος Αριθμός (π.χ., 3): Συνήθως σχετίζεται με το μήκος του στάτορα και κατ’ επέκταση με τη μέγιστη πίεση που μπορεί να αναπτύξει. Μεγαλύτερος αριθμός σημαίνει γενικά δυνατότητα για υψηλότερη πίεση. Κοινές τιμές είναι 1.5, 2, 2.5, 3.
  • Παραδείγματα:
    • D6-3: Ένα πολύ κοινό και ευέλικτο μέγεθος, κατάλληλο για τους περισσότερους σοβάδες (έως ~3mm κόκκο), προσφέρει καλή παροχή και πίεση.
    • D4-2: Μικρότερο μέγεθος, για λεπτόκοκκους σοβάδες, κόλλες, με χαμηλότερη παροχή.
    • D8-1.5: Μεγάλο μέγεθος για υψηλή παροχή (π.χ., τσιμεντοκονίες δαπέδου) αλλά για χαμηλότερη πίεση/απόσταση.
    • R7-2.5: Κατάλληλο για αυτοεπιπεδούμενα, υψηλή παροχή, μέτρια πίεση.
  • Χρώμα Στάτορα: Η MIXER (όπως και άλλοι κατασκευαστές) μπορεί να χρησιμοποιεί χρώματα για να υποδηλώσει τη σκληρότητα ή τη χημική αντοχή του ελαστομερούς του στάτορα. Για παράδειγμα, ένα χρώμα μπορεί να υποδηλώνει στάνταρ αντοχή, άλλο αυξημένη αντοχή στην τριβή, άλλο αντοχή σε διαλύτες. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε τη σημασία του χρώματος για το συγκεκριμένο μοντέλο που χρησιμοποιείτε.

5. Παράγοντες Επιλογής Βέλτιστου Συνδυασμού Rotor/Stator

Η επιλογή του ιδανικού ζεύγους rotor/stator για την αντλία σας MIXER απαιτεί τη συνεκτίμηση των παρακάτω παραγόντων:

5.1. Ιδιότητες του Αντλούμενου Υλικού (Κρισιμότερος Παράγοντας)

Αυτό είναι το σημείο εκκίνησης. Πρέπει να γνωρίζετε καλά το υλικό που θέλετε να αντλήσετε, είτε πρόκειται για προϊόν KÖSTER, JUB, Whitechem ή άλλο συμβατό υλικό.

  • Μέγιστο Μέγεθος Αδρανούς (Max. Grain Size):
    • Ο Κανόνας: Η ονομαστική διάσταση του ανοίγματος του στάτορα (που σχετίζεται με τον κωδικό μεγέθους D4, D6 κ.λπ.) πρέπει να είναι τουλάχιστον 2.5 έως 4 φορές μεγαλύτερη από το μέγιστο μέγεθος κόκκου του αδρανούς στο υλικό σας. Η μη τήρηση αυτού του κανόνα οδηγεί σχεδόν σίγουρα σε εμπλοκές και ταχύτατη φθορά.
    • Παραδείγματα:
      • Λεπτόκοκκοι Τελικοί Σοβάδες JUB (π.χ., Jubizol Finish S 1.0mm, 1.5mm): Απαιτούν μικρότερα μεγέθη rotor/stator, όπως D4 ή D5.
      • Σοβάδες Βασικής Στρώσης / Τυπικοί Έτοιμοι Σοβάδες JUB / KÖSTER / Whitechem (Μέγιστος Κόκκος 2-4 mm): Συνήθως απαιτούν D6-3. Αυτός είναι ο πιο συνηθισμένος και ευέλικτος τύπος για γενική χρήση.
      • Αδρόκοκκα Κονιάματα / Τσιμεντοκονίες Δαπέδου (Μέγιστος Κόκκος 4-8 mm): Απαιτούν μεγαλύτερα μεγέθη, όπως D7 ή D8, με κατάλληλη πίεση (π.χ., D7-2.5, D8-1.5).
      • Αυτοεπιπεδούμενα Δαπέδου KÖSTER (π.χ., SL Premium): Αν και λεπτόκοκκα, απαιτούν καλή ροή και συχνά υψηλή παροχή. Τύποι όπως R7-2.5 ή D6-3 Soft μπορεί να είναι κατάλληλοι.
      • Ενέματα Τσιμεντοειδή KÖSTER (π.χ., Micro Grout, Injection Mortar HPS): Η επιλογή εξαρτάται από το ιξώδες και την κοκκομετρία. Για πολύ λεπτόκοκκα/χαμηλού ιξώδους, μπορεί να χρειαστεί τύπος R. Για πιο παχύρρευστα, μικροί τύποι D.
    • Πηγή Πληροφορίας: Πάντα να ελέγχετε το TDS του υλικού (KÖSTER, JUB, Whitechem) για την ακριβή τιμή του μέγιστου κόκκου αδρανούς.
  • Ιξώδες & Εργασιμότητα:
    • Πολύ παχύρρευστα ή “στεγνά” μείγματα (λάθος αναλογία νερού) απαιτούν μεγαλύτερη ροπή από τον κινητήρα και ασκούν μεγαλύτερη πίεση στο σύστημα rotor/stator, αυξάνοντας τη φθορά. Μπορεί να απαιτηθεί ένα πιο ισχυρό μηχάνημα ή/και ένας πιο ανθεκτικός στάτορας.
    • Πολύ αραιά μείγματα μπορεί να προκαλέσουν αυξημένη ολίσθηση (μειωμένη απόδοση) και διαχωρισμό υλικού.
    • Η επίτευξη της σωστής αναλογίας που συνιστά ο κατασκευαστής του υλικού (π.χ., η JUB για τους σοβάδες της) είναι κρίσιμη.
  • Λειαντικότητα: Υλικά με υψηλό ποσοστό σκληρών αδρανών (π.χ., χαλαζίας) φθείρουν ταχύτερα τον στάτορα. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η επιλογή ενός στάτορα με ελαστομερές υψηλότερης αντοχής στην τριβή (αν διατίθεται από τη MIXER) μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.
  • Χημική Συμβατότητα: Για τα περισσότερα τσιμεντοειδή υλικά KÖSTER, JUB, Whitechem, οι στάνταρ στάτορες NBR είναι επαρκείς. Αν όμως πρόκειται να αντληθούν υλικά με διαλύτες ή ειδικά χημικά (π.χ., ορισμένες εποξειδικές ρητίνες ή ειδικά κονιάματα – αν και οι αντλίες rotor/stator δεν είναι ιδανικές για όλα τα χημικά), πρέπει να επιλεγεί στάτορας με κατάλληλη χημική αντοχή (π.χ., EPDM, Viton®).

5.2. Απαιτούμενη Παροχή (Flow Rate)

  • Πόσο γρήγορα θέλετε να εφαρμόσετε το υλικό (π.χ., m²/ώρα σοβατίσματος, l/min άντλησης);
  • Επιλέξτε το μέγεθος του rotor/stator (π.χ., D4, D5, D6, D7, D8) που, στην ονομαστική ταχύτητα λειτουργίας της αντλίας MIXER, παρέχει την επιθυμητή παροχή. Μεγαλύτερος αριθμός = μεγαλύτερη παροχή.
  • Λάβετε υπόψη ότι η λειτουργία σε χαμηλότερη ταχύτητα (αν η αντλία το επιτρέπει) μειώνει την παροχή αλλά παρατείνει τη ζωή του rotor/stator.

5.3. Απαιτούμενη Πίεση Λειτουργίας

  • Υπολογίστε τις απώλειες πίεσης λόγω:
    • Μήκους Σωλήνων: Κάθε μέτρο σωλήνα προκαλεί απώλεια πίεσης λόγω τριβής (εξαρτάται από διάμετρο σωλήνα, ιξώδες υλικού, παροχή).
    • Ύψους Άντλησης: Κάθε 10 μέτρα κατακόρυφης ανύψωσης απαιτούν περίπου 10 bar πίεσης (1 bar ανά μέτρο υψομετρικής διαφοράς για υλικά με πυκνότητα ~1 kg/l, λίγο παραπάνω για κονιάματα).
    • Ιξώδους Υλικού: Πιο παχύρρευστα υλικά = μεγαλύτερες απώλειες τριβής.
  • Επιλέξτε τον δείκτη μήκους/πίεσης του rotor/stator (π.χ., -2, -2.5, -3) που μπορεί να παρέχει τη συνολικά απαιτούμενη πίεση με ένα περιθώριο ασφαλείας. Μεγαλύτερος αριθμός = υψηλότερη δυνατή πίεση.

5.4. Ταχύτητα Περιστροφής Αντλίας

  • Οι αντλίες MIXER λειτουργούν συνήθως σε σταθερή ή περιορισμένα μεταβαλλόμενη ταχύτητα. Η λειτουργία στο χαμηλότερο δυνατό άκρο στροφών που επιτυγχάνει την επιθυμητή παροχή είναι προτιμότερη για τη μείωση της φθοράς.

5.5. Θερμοκρασία

  • Σε πολύ χαμηλές θερμοκρασίες, το υλικό γίνεται πιο παχύρρευστο και ο στάτορας πιο σκληρός, αυξάνοντας την απαιτούμενη ισχύ και τη φθορά.
  • Σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες, το υλικό μπορεί να πήζει γρηγορότερα και ο στάτορας να μαλακώνει υπερβολικά.

6. Πίνακας/Διάγραμμα Επιλογής (Ενδεικτικές Προτάσεις)

Ο παρακάτω πίνακας είναι ενδεικτικός και πρέπει πάντα να επιβεβαιώνεται με τα TDS των υλικών KÖSTER/JUB/Whitechem και τις προδιαγραφές της MIXER Srl. Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ μπορεί να δώσει ακριβείς συστάσεις.

Τύπος Υλικού (Παραδείγματα) Μέγιστος Κόκκος (mm) Συνήθης Συνιστώμενος Τύπος MIXER Rotor/Stator Σχόλια
Λεπτόκοκκοι τελικοί σοβάδες (π.χ., JUB Jubizol Finish S 1.0-1.5) 1.0 - 1.5 D4-2, D5-2.5 Απαιτείται καλή ρευστότητα
Κόλλες πλακιδίων, Αρμολογήματα < 2.5 B4-1.5, B4-2, D4-2
Τυπικοί έτοιμοι σοβάδες (π.χ., JUB), Επισκευαστικά (KÖSTER RM+) 2.0 - 4.0 D6-3 (Πιο συνηθισμένο), D5-2.5 Ο D6-3 είναι ο “πασπαρτού” για πολλές εφαρμογές
Αυτοεπιπεδούμενα Δαπέδου (π.χ., KÖSTER SL Premium) < 1.0 R7-1.5, R7-2.5, D6-3 (ίσως ‘soft’) Απαιτείται υψηλή παροχή και καλή ροή
Αδρόκοκκοι Σοβάδες, Τσιμεντοκονίες (π.χ., Whitechem?) 4.0 - 8.0 D7-2.5, D8-1.5 Απαιτούν αντλία με δυνατότητα μεγάλου κόκκου & επαρκή ισχύ
Ενέματα Τσιμεντοειδή (π.χ., KÖSTER Micro Grout, HPS) < 0.5 (Micro) - 2.0 R τύποι (για λεπτόκοκκα), D4, D5 Εξαρτάται πολύ από ιξώδες και κοκκομετρία

ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Αυτές είναι γενικές κατευθύνσεις. Ο βέλτιστος συνδυασμός μπορεί να διαφέρει ανάλογα τις ακριβείς συνθήκες του έργου και τη σύνθεση του υλικού.

7. Πρακτικές Συμβουλές Επιλογής από την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ

  • Διαβάστε τα TDS: Πάντα ελέγχετε το Τεχνικό Φυλλάδιο του υλικού KÖSTER, JUB, Whitechem για μέγιστο κόκκο, αναλογία νερού και συστάσεις εφαρμογής.
  • Μην Υπερεκτιμάτε: Είναι καλύτερα να επιλέξετε ένα rotor/stator ελαφρώς μεγαλύτερο από το απολύτως οριακό για τον κόκκο του υλικού.
  • Υπολογίστε την Πίεση: Μην ξεχνάτε να υπολογίσετε τις απώλειες λόγω μήκους και ύψους σωλήνων. Ένα “κοντό” stator (π.χ., -1.5, -2) δεν θα φτάσει μακριά ή ψηλά.
  • Σκεφτείτε τη Φθορά: Ένα ελαφρώς φθαρμένο stator χάνει πίεση και παροχή. Λάβετε υπόψη τη διάρκεια ζωής του.
  • Κάντε Δοκιμή: Αν δεν είστε σίγουροι, ξεκινήστε με τον προτεινόμενο τύπο και κάντε μια μικρή δοκιμή άντλησης.
  • Ρωτήστε τον Ειδικό: Η ομάδα της ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ έχει την εμπειρία να σας καθοδηγήσει. Μη διστάσετε να ζητήσετε τη συμβουλή τους.

8. Σημασία Χρήσης Γνήσιων Ανταλλακτικών MIXER Srl

Η χρήση γνήσιων rotor και stator της MIXER Srl, τα οποία παρέχει η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, είναι κρίσιμης σημασίας για τους παρακάτω λόγους:

  • Ακρίβεια Διαστάσεων & Γεωμετρίας: Τα γνήσια εξαρτήματα κατασκευάζονται με τις ακριβείς προδιαγραφές της MIXER, εξασφαλίζοντας τέλεια εφαρμογή και βέλτιστη απόδοση στεγανοποίησης και άντλησης.
  • Ποιότητα Υλικών: Χρησιμοποιούνται υψηλής ποιότητας κράματα χάλυβα για τον ρότορα και ελεγμένα ελαστομερή για τον στάτορα, με συγκεκριμένη σκληρότητα και αντοχή, κατάλληλα για τις καταπονήσεις της άντλησης κονιαμάτων.
  • Βέλτιστη Απόδοση: Ο σωστός συνδυασμός γνήσιων εξαρτημάτων εγγυάται την επίτευξη της ονομαστικής παροχής και πίεσης της αντλίας.
  • Μεγαλύτερη Διάρκεια Ζωής: Τα ποιοτικά υλικά και η ακριβής κατασκευή μεταφράζονται σε μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά και περισσότερες ώρες λειτουργίας.
  • Αποφυγή Ζημιών: Η χρήση μη συμβατών ή κακής ποιότητας ανταλλακτικών μπορεί να προκαλέσει όχι μόνο μειωμένη απόδοση αλλά και ζημιά σε άλλα μέρη του μηχανήματος (π.χ., υπερφόρτωση κινητήρα/μειωτήρα).
  • Εγγύηση: Η χρήση μη γνήσιων ανταλλακτικών ενδέχεται να ακυρώσει την εγγύηση του κατασκευαστή.

9. Συντήρηση & Αντικατάσταση Rotor/Stator

Το σετ rotor/stator είναι αναλώσιμο και η διάρκεια ζωής του εξαρτάται από τη χρήση.

  • Έλεγχος Φθοράς: Παρακολουθείτε την απόδοση της αντλίας. Μια σταδιακή μείωση της παροχής ή της μέγιστης πίεσης που επιτυγχάνεται είναι σαφής ένδειξη φθοράς. Οπτικός έλεγχος για βαθιές γραμμές στον ρότορα ή σημαντική απώλεια υλικού/σκισίματα στον στάτορα.
  • Πότε Χρειάζεται Αντικατάσταση: Όταν η απόδοση πέσει κάτω από το αποδεκτό επίπεδο, όταν η αντλία δυσκολεύεται να “πιάσει” πίεση, ή όταν παρατηρείται σημαντική ορατή φθορά.
  • Διαδικασία Αντικατάστασης: Ακολουθήστε προσεκτικά τις οδηγίες στο εγχειρίδιο χρήσης της αντλίας MIXER. Περιλαμβάνει συνήθως αποσυναρμολόγηση της κεφαλής της αντλίας, εξαγωγή του παλιού rotor/stator και τοποθέτηση του νέου, με σωστή λίπανση και σύσφιγξη.
  • Αποθήκευση: Αποθηκεύετε τα ανταλλακτικά rotor/stator σε δροσερό, σκοτεινό μέρος, προστατευμένα από UV ακτινοβολία και χωρίς να τα παραμορφώνετε (ειδικά τον στάτορα).

10. Αντιμετώπιση Προβλημάτων Σχετιζόμενων με Λάθος Επιλογή Rotor/Stator

  • Πρόβλημα: Χαμηλή παροχή ή/και αδυναμία επίτευξης πίεσης.
    • Πιθανή Αιτία (R/S): Φθαρμένο σετ rotor/stator. Ακατάλληλο stator (πολύ “μαλακό” ή κοντό) για την απαιτούμενη πίεση.
  • Πρόβλημα: Υπερφόρτωση κινητήρα, συχνή ενεργοποίηση θερμικού.
    • Πιθανή Αιτία (R/S): Ακατάλληλο stator (πολύ “σφιχτό” ή καινούργιο που δεν έχει “στρώσει”), λάθος τύπος για το ιξώδες του υλικού, εμπλοκή λόγω ακατάλληλου μεγέθους για τον κόκκο.
  • Πρόβλημα: Συχνές εμπλοκές στην αντλία.
    • Πιθανή Αιτία (R/S): Ακατάλληλο μέγεθος (πολύ μικρό) rotor/stator για τον μέγιστο κόκκο του υλικού.
  • Πρόβλημα: Πολύ γρήγορη φθορά του στάτορα.
    • Πιθανή Αιτία (R/S): Ακατάλληλος τύπος ελαστομερούς για τη λειαντικότητα ή τη χημική σύσταση του υλικού, λειτουργία σε υπερβολική πίεση/ταχύτητα, συχνή λειτουργία “εν ξηρώ”.

11. Συμπέρασμα

Η επιλογή του βέλτιστου συνδυασμού στάτορα και ρότορα (rotor/stator) είναι θεμελιώδης για την αποδοτική, αξιόπιστη και οικονομική λειτουργία των αντλιών κονιαμάτων της MIXER Srl. Δεν υπάρχει ένας τύπος που να ταιριάζει σε όλες τις εφαρμογές. Η σωστή επιλογή απαιτεί προσεκτική εξέταση των ιδιοτήτων του υλικού που πρόκειται να αντληθεί – με κυριότερο παράγοντα τον μέγιστο κόκκο αδρανούς – σε συνδυασμό με τις απαιτήσεις του έργου για παροχή και πίεση (που καθορίζονται από την απόσταση και το ύψος άντλησης). Η χρήση των κατάλληλων υλικών από τους οίκους KÖSTER, JUB και Whitechem, σύμφωνα με τις προδιαγραφές τους, και η επιλογή του αντίστοιχου, συμβατού συστήματος rotor/stator της MIXER είναι κρίσιμη.

Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, ως εξειδικευμένος προμηθευτής και συνεργάτης της MIXER Srl, KÖSTER, JUB και Whitechem, διαθέτει την απαραίτητη τεχνογνωσία και την πλήρη γκάμα γνήσιων ανταλλακτικών rotor/stator για να σας καθοδηγήσει στη βέλτιστη επιλογή για κάθε εφαρμογή. Η επένδυση στη σωστή επιλογή και τη χρήση γνήσιων ανταλλακτικών εξασφαλίζει όχι μόνο την άριστη απόδοση και την ποιότητα της εργασίας σας, αλλά και την προστασία της επένδυσής σας στον πολύτιμο εξοπλισμό σας.