Ενέματα Τσιμέντου & Ρητινών KÖSTER: Επισκευές & Ενισχύσεις με Αντλίες | ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ

1. Εισαγωγή

Η διατήρηση της δομικής ακεραιότητας και της λειτουργικότητας των κατασκευών από σκυρόδεμα και τοιχοποιία αποτελεί θεμελιώδη πρόκληση στη σύγχρονη μηχανική. Με την πάροδο του χρόνου, παράγοντες όπως οι περιβαλλοντικές καταπονήσεις, οι φορτίσεις, οι αστοχίες σχεδιασμού ή κατασκευής και η φυσική φθορά οδηγούν αναπόφευκτα στην εμφάνιση βλαβών. Ρωγμές, κενά, αποσαθρώσεις και διεισδύσεις νερού υποβαθμίζουν την αντοχή, την ασφάλεια και τη διάρκεια ζωής των κτιρίων και των έργων υποδομής. Σε αυτό το πλαίσιο, οι τεχνικές έγχυσης με εξειδικευμένα υλικά, όπως τα ενέματα τσιμέντου και ρητινών, αναδεικνύονται σε κρίσιμης σημασίας εργαλεία για την αποτελεσματική επισκευή, ενίσχυση και προστασία αυτών των κατασκευών. Η μέθοδος της έγχυσης επιτρέπει την παροχή του κατάλληλου υλικού απευθείας στην καρδιά του προβλήματος – είτε πρόκειται για μια λεπτή τριχοειδή ρωγμή, είτε για ένα ευρύ κενό, είτε για τον πόρο του εδάφους πίσω από ένα υπόγειο τοιχίο – προσφέροντας μόνιμες και αξιόπιστες λύσεις εκεί όπου οι επιφανειακές επεμβάσεις αποδεικνύονται ανεπαρκείς. Η έγχυση δεν καλύπτει απλώς τη βλάβη, αλλά την αντιμετωπίζει στη ρίζα της, αποκαθιστώντας τη συνέχεια του υλικού, εμποδίζοντας την περαιτέρω διείσδυση επιβλαβών παραγόντων και παρατείνοντας σημαντικά τη λειτουργική ζωή της κατασκευής.

Στον τομέα των προηγμένων υλικών έγχυσης, η KÖSTER κατέχει ηγετική θέση παγκοσμίως. Με μια ιστορία που ξεκινά από το 1982 , η KÖSTER έχει αφιερωθεί στην έρευνα, ανάπτυξη και παραγωγή συστημάτων στεγάνωσης και επισκευής κατασκευών υψηλής ποιότητας. Η δέσμευσή της στην αριστεία αποδεικνύεται από την πιστοποίηση κατά ISO 9001 και την ανάπτυξη προϊόντων που συμμορφώνονται με τα αυστηρότερα διεθνή και ευρωπαϊκά πρότυπα, όπως το κρίσιμο πρότυπο EN 1504 για την προστασία και επισκευή κατασκευών σκυροδέματος. Η KÖSTER προσφέρει μια ολοκληρωμένη και εξειδικευμένη γκάμα ενέσιμων υλικών, περιλαμβάνοντας ρητίνες πολυουρεθάνης (PU) για ελαστική σφράγιση και ταχεία διακοπή διαρροών, εποξειδικές ρητίνες (EP) για δομική συγκόλληση υψηλής αντοχής, τσιμεντοειδή ενέματα (microcements) για πλήρωση κενών και ενίσχυση, και ακρυλικά τζελ για εξειδικευμένες εφαρμογές στεγάνωσης όπως η έγχυση κουρτίνας. Αυτή η ποικιλία επιτρέπει την επιλογή της βέλτιστης λύσης για κάθε συγκεκριμένη πρόκληση επισκευής ή ενίσχυσης.

Ωστόσο, η απόδοση αυτών των προηγμένων υλικών εξαρτάται άμεσα από την ορθή εφαρμογή τους, η οποία με τη σειρά της απαιτεί τη χρήση κατάλληλου εξοπλισμού άντλησης. Η επιλογή της σωστής αντλίας έγχυσης και των συναφών εξαρτημάτων (όπως τα packers ή ακροφύσια έγχυσης) είναι κρίσιμης σημασίας. Η αντλία πρέπει να είναι συμβατή με τον τύπο και το ιξώδες του υλικού, να μπορεί να επιτύχει και να διατηρήσει την απαιτούμενη πίεση για την πλήρη διείσδυση στη ρωγμή ή το κενό, και, στην περίπτωση υλικών δύο συστατικών, να διασφαλίζει την ακριβή ανάμιξη στην καθορισμένη αναλογία. Η λανθασμένη επιλογή ή χρήση του εξοπλισμού μπορεί να οδηγήσει σε ατελή εφαρμογή, μειωμένη απόδοση της επισκευής, ή ακόμα και βλάβη του ίδιου του εξοπλισμού.

Στην ελληνική αγορά, η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ αποτελεί τον εξειδικευμένο και αξιόπιστο συνεργάτη για επαγγελματίες που αναζητούν ολοκληρωμένες λύσεις στον τομέα των ενέσεων επισκευής και ενίσχυσης. Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ δεν παρέχει απλώς την πλήρη γκάμα των καινοτόμων ενέσιμων υλικών της KÖSTER, αλλά συνδυάζει αυτή την προσφορά με τον κατάλληλο, υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμό άντλησης από κορυφαίους διεθνείς κατασκευαστές και συνεργάτες της, όπως η WIT Srl και η GRACO. Αυτή η συνδυαστική προσέγγιση διασφαλίζει τη συμβατότητα υλικών και εξοπλισμού, παρέχοντας στους μηχανικούς, αρχιτέκτονες και εργολάβους ένα ολοκληρωμένο σύστημα για την επιτυχή υλοποίηση ακόμα και των πιο απαιτητικών έργων. Μέσω της τεχνογνωσίας και της τεχνικής υποστήριξης που προσφέρει, η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ καθίσταται πολύτιμος σύμβουλος στην επιλογή και εφαρμογή της βέλτιστης λύσης έγχυσης για κάθε έργο.

2. Ενέσιμα Υλικά KÖSTER: Τεχνολογίες και Τεχνικά Χαρακτηριστικά

Η επιτυχία μιας επέμβασης με ενέσεις εξαρτάται σε καθοριστικό βαθμό από την επιλογή του κατάλληλου υλικού. Η KÖSTER, αναγνωρίζοντας την ποικιλομορφία των προβλημάτων που καλούνται να αντιμετωπίσουν οι επαγγελματίες στις κατασκευές, έχει αναπτύξει ένα ευρύ φάσμα ενέσιμων υλικών, καθένα με διακριτές χημικές και φυσικές ιδιότητες, σχεδιασμένο για συγκεκριμένες εφαρμογές. Η επιλογή του υλικού δεν αποτελεί μια τυχαία διαδικασία, αλλά μια στοχευμένη μηχανική απόφαση που λαμβάνει υπόψη τη φύση της βλάβης (π.χ., δομική ρωγμή, ενεργή διαρροή νερού, μεγάλο κενό), τις συνθήκες του περιβάλλοντος (π.χ., υγρό ή ξηρό υπόστρωμα, παρουσία υπόγειων υδάτων, θερμοκρασία) και τις απαιτήσεις της επισκευής (π.χ., αποκατάσταση φέρουσας ικανότητας, ελαστική σφράγιση, ταχεία αντίδραση, βαθιά διείσδυση).

Η γκάμα της KÖSTER περιλαμβάνει τέσσερις κύριες κατηγορίες ενέσιμων υλικών :

1. Ρητίνες Πολυουρεθάνης (PU): Χωρίζονται σε αφρώδεις (που αντιδρούν γρήγορα με νερό για άμεση στεγάνωση ) και στερεές (που πολυμερίζονται σχηματίζοντας ένα ελαστικό ή ημι-άκαμπτο σώμα για μόνιμη, συχνά ελαστική, σφράγιση ).
2. Εποξειδικές Ρητίνες (EP): Ρητίνες δύο συστατικών που δημιουργούν ένα άκαμπτο, υψηλής αντοχής και πρόσφυσης υλικό, ιδανικό για δομική συγκόλληση ρηγματωμένων στοιχείων.
3. Τσιμεντοειδή Ενέματα (Microcements): Ειδικά μείγματα τσιμέντου εξαιρετικά λεπτής κοκκομετρίας, σχεδιασμένα για υψηλή ρευστότητα, διείσδυση και ανάπτυξη υψηλής θλιπτικής αντοχής, κατάλληλα για πλήρωση κενών και ενίσχυση πορωδών υλικών.
4. Ακρυλικά Τζελ: Υδατοδιαλυτές ρητίνες εξαιρετικά χαμηλού ιξώδους που πολυμερίζονται σε ελαστικό τζελ, ιδανικές για διείσδυση σε πολύ λεπτούς πόρους, έγχυση κουρτίνας και σφράγιση αρμών, συχνά με ελεγχόμενο χρόνο αντίδρασης.

Η κατανόηση των ιδιοτήτων και των πεδίων εφαρμογής κάθε κατηγορίας και κάθε συγκεκριμένου προϊόντος KÖSTER είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της αποτελεσματικότητας και της μακροβιότητας της επισκευής.

2.1 Ρητίνες Πολυουρεθάνης (PU) KÖSTER για Στεγάνωση & Σφράγιση

Οι ρητίνες πολυουρεθάνης αποτελούν μια ευέλικτη κατηγορία ενέσιμων υλικών, ευρέως χρησιμοποιούμενη για τη στεγάνωση και τη σφράγιση ρωγμών και αρμών σε κατασκευές σκυροδέματος και τοιχοποιίας. Η χημεία τους βασίζεται στην αντίδραση ισοκυανικών ομάδων (-NCO) με ενώσεις που περιέχουν ενεργό υδρογόνο, όπως οι πολυόλες ή το νερό. Ανάλογα με τη σύνθεσή τους, οι ρητίνες PU μπορούν να ταξινομηθούν σε δύο κύριες υποκατηγορίες με βάση τον μηχανισμό αντίδρασής τους:

• Υδρόφιλες/Υδροενεργές Ρητίνες (Αφρώδεις): Αυτές οι ρητίνες, συνήθως ενός συστατικού (που ενεργοποιούνται με καταλύτη ή αντιδρούν απευθείας με την υγρασία) ή δύο συστατικών με ειδική σύνθεση, αντιδρούν έντονα παρουσία νερού. Η αντίδραση παράγει διοξείδιο του άνθρακα (CO2​), το οποίο προκαλεί διόγκωση της ρητίνης και σχηματισμό ενός κυψελωτού αφρού. Αυτός ο αφρός έχει την ικανότητα να εκτοπίζει το νερό και να σφραγίζει γρήγορα ενεργές διαρροές, ακόμη και υπό πίεση. Αποτελούν ιδανική λύση για την άμεση αντιμετώπιση εισροών νερού.
• Υδρόφοβες Ρητίνες (Στερεές): Αυτές οι ρητίνες, συνήθως δύο συστατικών, πολυμερίζονται μέσω της αντίδρασης της ισοκυανικής συνιστώσας (Συστατικό Α) με την πολυόλη (Συστατικό Β), χωρίς να απαιτείται η παρουσία νερού (αν και κάποιες μπορεί να ανεχθούν υγρασία). Το αποτέλεσμα είναι ο σχηματισμός ενός συμπαγούς, στερεού σώματος ρητίνης. Ανάλογα με τη σύνθεση, το τελικό υλικό μπορεί να είναι από άκαμπτο έως πολύ ελαστικό. Οι ελαστικές στερεές ρητίνες είναι ιδανικές για τη μόνιμη σφράγιση ρωγμών που υπόκεινται σε κινήσεις (π.χ., θερμικές διαστολές), καθώς μπορούν να παρακολουθήσουν αυτές τις κινήσεις χωρίς να αστοχήσουν.

Η KÖSTER προσφέρει μια σειρά από ρητίνες πολυουρεθάνης που καλύπτουν όλο το φάσμα των εφαρμογών στεγάνωσης και σφράγισης:

• KÖSTER 2 IN 1:
  • Περιγραφή: Πρόκειται για ένα καινοτόμο, υβριδικό προϊόν δύο συστατικών, πιστοποιημένο κατά EN 1504. Η μοναδικότητά του έγκειται στην διπλή του λειτουργία: παρουσία νερού, αντιδρά ταχύτατα σχηματίζοντας έναν εξαιρετικά ελαστικό αφρό που σταματά άμεσα τη διαρροή, ενώ σε ξηρές συνθήκες ή μετά την αρχική αντίδραση με το νερό, πολυμερίζεται σχηματίζοντας μια μόνιμη, ελαστική, στερεή ρητίνη. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστά προϊόντα αφρισμού και τελικής σφράγισης, απλοποιώντας σημαντικά τη διαδικασία εφαρμογής και τον εφοδιασμό στο εργοτάξιο. Παραμένει μόνιμα ελαστική, ακολουθώντας τις κινήσεις της ρωγμής χωρίς να απαιτείται επανέγχυση. Είναι ελεύθερη διαλυτών, ανθεκτική στην υδρόλυση και δεν προκαλεί διάβρωση του οπλισμού.
  • Τεχνικά Δεδομένα:
    • Αναλογία Ανάμιξης: 2:1 (κατ’ όγκο), 5:3 (κατά βάρος)
    • Πυκνότητα Μίγματος (@ +20°C): ~1.1 kg/l
    • Χρόνος Έναρξης Αφρισμού (με επαφή νερού): ~50 δευτερόλεπτα
    • Χρόνος Διόγκωσης (με επαφή νερού): ~100 δευτερόλεπτα
    • Αύξηση Όγκου (με επαφή νερού): Μέγιστο 1:20
    • Πυκνότητα Σκληρυμένου Αφρού: ~0.05 - 0.1 g/cm³
    • Πυκνότητα Στερεής Ρητίνης: ~1.1 kg/l
    • Αντοχή Πρόσφυσης: ≥ 0.3 MPa
    • Ικανότητα Επιμήκυνσης: > 10 %
    • Θερμοκρασία Εφαρμογής: +5°C έως +30°C (Ιδανική: +15°C)
    • Κατανάλωση: ~0.1 kg/l κενού (ως αφρός), ~1.1 kg/l κενού (ως στερεή ρητίνη)
  • Πλεονεκτήματα: Ευελιξία εφαρμογής σε υγρές και ξηρές ρωγμές με ένα μόνο προϊόν, απλοποίηση διαδικασιών, μόνιμη ελαστική σφράγιση, σχετικά μεγάλος χρόνος εργασιμότητας.
• KÖSTER IN 8:
  • Περιγραφή: Ρητίνη πολυουρεθάνης ενός συστατικού, ειδικά σχεδιασμένη για την ταχύτατη αντίδραση με νερό. Σχηματίζει άμεσα έναν σταθερό, αδιάβροχο αφρό που εκτοπίζει το νερό, καθιστώντας την ιδανική για την άμεση διακοπή ενεργών διαρροών νερού, ακόμα και υπό πίεση ή σε τρεχούμενο νερό. Η αντίδραση μπορεί να επιταχυνθεί περαιτέρω με την προσθήκη του KÖSTER IN 8 Accelerator. Χρησιμοποιείται κυρίως ως προσωρινό μέτρο διακοπής της ροής, που συχνά ακολουθείται από έγχυση στερεής ρητίνης για μόνιμη σφράγιση.
  • Τεχνικά Δεδομένα: (Λεπτομερή τεχνικά δεδομένα όπως ιξώδες, χρόνος αντίδρασης, διόγκωση, απαιτούν ανάκτηση από το πλήρες Τεχνικό Φυλλάδιο Δεδομένων (TDS) ). Βασικά χαρακτηριστικά είναι η ταχύτατη αφροποίηση και η ισχυρή εκτόπιση νερού.
• KÖSTER IN 2:
  • Περιγραφή: Μια κλασική, ελαστική, στερεή ρητίνη πολυουρεθάνης δύο συστατικών, πιστοποιημένη κατά EN 1504-5. Χαρακτηρίζεται από χαμηλό ιξώδες και μέτρια αντιδραστικότητα, προσφέροντας καλό χρόνο εργασιμότητας. Είναι ιδανική για τη μόνιμη, ελαστική σφράγιση ξηρών ρωγμών ή υγρών ρωγμών που έχουν προηγουμένως στεγανοποιηθεί προσωρινά με αφρώδη ρητίνη (όπως KÖSTER IN 1 ή KÖSTER IN 8). Η ελαστικότητά της επιτρέπει την παρακολούθηση μελλοντικών κινήσεων της ρωγμής. Κατάλληλη για σκυρόδεμα, τσιμεντοκονίες, τοιχοποιία κ.λπ..
  • Τεχνικά Δεδομένα:
    • Αναλογία Ανάμιξης: 2:1 (κατ’ όγκο), 5:3 (κατά βάρος)
    • Ιξώδες Μίγματος: ~200 mPa.s
    • Χρόνος Εργασιμότητας (@ +20°C, 1 l): 30 λεπτά
    • Σκληρότητα Shore D (DIN 53505): 25 – 35
    • Πυκνότητα Μίγματος: ~1.1 kg/l
    • Θερμοκρασία Εφαρμογής: > +5°C
    • Αντοχή Πρόσφυσης: > 1 N/mm²
    • Ικανότητα Επιμήκυνσης: > 10 %
    • Κατανάλωση: ~1.1 kg/l κενού
• KÖSTER IN 5:
  • Περιγραφή: Ελαστική ρητίνη πολυουρεθάνης δύο συστατικών, πιστοποιημένη κατά EN 1504-5 , που ξεχωρίζει για το εξαιρετικά χαμηλό ιξώδες της και τον πολύ μεγάλο χρόνο εργασιμότητας (pot life). Αυτά τα χαρακτηριστικά την καθιστούν ιδανική για την έγχυση και πλήρη διείσδυση σε πολύ λεπτές, τριχοειδείς ρωγμές (ξηρές ή ελαφρώς υγρές). Ο μεγάλος χρόνος εργασιμότητας την καθιστά επίσης την προτιμώμενη επιλογή για συστήματα έγχυσης μέσω προ-εγκατεστημένων σωλήνων (hose injection) σε αρμούς κατασκευής. Όπως και οι άλλες ρητίνες KÖSTER, είναι ελεύθερη διαλυτών και δεν προκαλεί διάβρωση.
  • Τεχνικά Δεδομένα:
    • Αναλογία Ανάμιξης: 1:1 (κατ’ όγκο), 1:1.2 (κατά βάρος)
    • Ιξώδες (@ 25°C): Συστ. Α ~65 mPa.s, Συστ. Β ~90 mPa.s
    • Χρόνος Εργασιμότητας (@ +20°C): ~4 ώρες
    • Θερμοκρασία Εφαρμογής: > +5°C (Ιδανική: +15°C)
    • Αντοχή Πρόσφυσης: > 1.0 MPa
    • Ικανότητα Επιμήκυνσης: > 30 %
    • Κατανάλωση: ~1.1 kg/l κενού

Πίνακας 1: Συγκριτικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Ρητινών Πολυουρεθάνης KÖSTER

Σημείωση: Τα πλήρη δεδομένα για το KÖSTER IN 8 απαιτούν το επίσημο TDS.

2.2 Εποξειδικές Ρητίνες (EP) KÖSTER για Δομική Αποκατάσταση

Οι εποξειδικές ρητίνες αποτελούν τον ακρογωνιαίο λίθο για τη δομική επισκευή και ενίσχυση ρηγματωμένων κατασκευών από σκυρόδεμα και τοιχοποιία. Πρόκειται για συστήματα δύο συστατικών – μιας εποξειδικής ρητίνης (Συστατικό Α) και ενός σκληρυντή (Συστατικό Β) – τα οποία, όταν αναμιγνύονται στη σωστή αναλογία, υφίστανται μια χημική αντίδραση (πολυμερισμός) που οδηγεί στο σχηματισμό ενός άκαμπτου, συμπαγούς και εξαιρετικά ανθεκτικού θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού. Η κύρια διαφορά τους από τις ελαστικές πολυουρεθανικές ρητίνες έγκειται ακριβώς σε αυτή την ακαμψία και την υψηλή μηχανική αντοχή (θλιπτική, εφελκυστική, καμπτική).

Το βασικό πλεονέκτημα των εποξειδικών ρητινών για δομικές επισκευές είναι η εξαιρετική τους πρόσφυση σε ένα ευρύ φάσμα υποστρωμάτων, συμπεριλαμβανομένων του σκυροδέματος, της πέτρας, της τοιχοποιίας, του χάλυβα και άλλων μετάλλων. Όταν εγχέονται σωστά σε μια ρωγμή, διεισδύουν βαθιά, γεμίζουν πλήρως το κενό και δημιουργούν μια ισχυρή, μονολιθική σύνδεση μεταξύ των παρειών της ρωγμής. Αυτή η διαδικασία, γνωστή ως δομική συγκόλληση (structural bonding), αποκαθιστά ουσιαστικά τη συνέχεια του δομικού στοιχείου και επαναφέρει ή ακόμα και αυξάνει την αρχική του φέρουσα ικανότητα και ακαμψία. Μελέτες έχουν δείξει ότι η έγχυση εποξειδικής ρητίνης μπορεί να αποκαταστήσει πλήρως την ακαμψία και την αντοχή κατεστραμμένων στοιχείων σκυροδέματος.

Η KÖSTER προσφέρει την εξειδικευμένη εποξειδική ρητίνη έγχυσης:

• KÖSTER KB-Pox IN:
  • Περιγραφή: Μια υψηλής απόδοσης, εποξειδική ρητίνη έγχυσης δύο συστατικών, ειδικά σχεδιασμένη για δομική αποκατάσταση, πιστοποιημένη κατά EN 1504. Χαρακτηρίζεται από πολύ χαμηλό ιξώδες, το οποίο της επιτρέπει να διεισδύει ακόμα και σε λεπτές ρωγμές, και είναι εντελώς ελεύθερη διαλυτών και πληρωτικών υλικών (fillers). Η απουσία fillers αποτρέπει το φαινόμενο της καθίζησης, διασφαλίζοντας την ομοιογένεια του υλικού κατά την εφαρμογή. Η KÖSTER KB-Pox IN επιδεικνύει εξαιρετική πρόσφυση σε σκυρόδεμα, πέτρα, τοιχοποιία και μέταλλο, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά για τη μόνιμη σφράγιση και δομική συγκόλληση ξηρών, νωπών, ακόμα και υγρών (κορεσμένων με νερό) ρωγμών και κενών, χωρίς την ανάγκη προ-έγχυσης. Αποκαθιστά πλήρως τη δομική ακεραιότητα του στοιχείου.
  • Τεχνικά Δεδομένα:
    • Αναλογία Ανάμιξης: 3.14:1 (κατά βάρος), 2.8:1 (κατ’ όγκο)
    • Ιξώδες Μίγματος (ISO 2555): ~170 mPa.s
    • Χρόνος Εργασιμότητας (Pot life @ +20°C, 100g): ~45 λεπτά (EN ISO 9514)
    • Πυκνότητα Μίγματος (DIN 53479): 1.0 kg/l
    • Θερμοκρασία Εφαρμογής: > +8°C (Ιδανική: +15°C)
    • Θλιπτική Αντοχή (7 ημέρες): ~80 N/mm²
    • Αντοχή Κάμψης (7 ημέρες): ~35 N/mm²
    • Αντοχή Πρόσφυσης (σε σκυρόδεμα C50/60): > 4 N/mm² (ξηρό), > 2 N/mm² (νωπό)
    • Κατανάλωση: ~1 kg/l κενού

Πίνακας 2: Τεχνικά Χαρακτηριστικά Εποξειδικής Ρητίνης KÖSTER KB-Pox IN

Η χρήση της KÖSTER KB-Pox IN, σε συνδυασμό με τη σωστή τεχνική έγχυσης και τον κατάλληλο εξοπλισμό που παρέχει η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, αποτελεί την πλέον αξιόπιστη λύση για την οριστική αποκατάσταση της δομικής επάρκειας ρηγματωμένων στοιχείων σκυροδέματος και τοιχοποιίας.

2.3 Τσιμεντοειδή Ενέματα KÖSTER για Ενίσχυση & Πλήρωση

Πέρα από τις ρητίνες, τα τσιμεντοειδή ενέματα αποτελούν μια σημαντική κατηγορία υλικών για επισκευές και ενισχύσεις, ιδιαίτερα όταν απαιτείται η πλήρωση μεγαλύτερων κενών, η ενίσχυση πορωδών υλικών ή η επίτευξη υψηλής θλιπτικής αντοχής. Τα σύγχρονα τσιμεντοειδή ενέματα, συχνά αναφερόμενα ως μικροτσιμέντα (microcements) ή εξαιρετικά λεπτόκοκκα ενέματα (ultrafine grouts), διαφέρουν σημαντικά από τα παραδοσιακά τσιμεντοκονιάματα. Είναι ειδικά σχεδιασμένα με πολύ λεπτή κοκκομετρία, συχνά με την προσθήκη υπερ-ρευστοποιητών και άλλων προσμίκτων, ώστε να επιτυγχάνουν:

• Υψηλή Ρευστότητα: Επιτρέπει στο ένεμα να ρέει εύκολα και να διεισδύει σε λεπτές ρωγμές και πόρους που θα ήταν απροσπέλαστοι για συμβατικά κονιάματα.
• Χαμηλή ή Μηδενική Συρρίκνωση: Αποτρέπει τη δημιουργία κενών λόγω συρρίκνωσης κατά την πήξη και σκλήρυνση, διασφαλίζοντας πλήρη επαφή και μεταφορά φορτίων.
• Υψηλή Αντοχή: Αναπτύσσουν σημαντική θλιπτική αντοχή, καθιστώντας τα κατάλληλα για δομικές εφαρμογές ενίσχυσης.
• Σταθερότητα: Δεν παρουσιάζουν διαχωρισμό των συστατικών (bleeding) ή καθίζηση των στερεών (sedimentation) κατά τον χρόνο εργασιμότητας, διασφαλίζοντας ένα ομοιογενές τελικό προϊόν.

Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν τα τσιμεντοειδή ενέματα ιδανικά για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως :

• Πλήρωση κενών και κοιλοτήτων σε τοιχοποιίες (λιθοδομές, πλινθοδομές) και σκυρόδεμα.
• Έγχυση ρωγμών, ιδιαίτερα σε τοιχοποιίες όπου η συμβατότητα του υλικού είναι σημαντική.
• Ενεμάτωση αγκυρίων και μεταλλικών στοιχείων.
• Ενίσχυση και σταθεροποίηση χαλαρών πετρωμάτων ή αμμωδών εδαφών.
• Αποκατάσταση της συνέχειας και της φέρουσας ικανότητας παλαιών κατασκευών.

Η KÖSTER προσφέρει το εξειδικευμένο τσιμεντοειδές ένεμα:

• KÖSTER Micro Grout 1C:
  • Περιγραφή: Ένα υψηλής ποιότητας, τσιμεντοειδές ένεμα ενός συστατικού, ειδικά σχεδιασμένο για δομική αποκατάσταση και πλήρωση κενών. Χαρακτηρίζεται από την ικανότητά του να αναπτύσσει υψηλή θλιπτική αντοχή, είναι μη συρρικνούμενο και παραμένει σταθερό χωρίς καθίζηση κατά τη διάρκεια του χρόνου εργασιμότητάς του. Η σύνθεσή του επιτρέπει την εφαρμογή του ακόμα και σε περιοχές οροφής (overhead).
  • Πεδία Εφαρμογής: Ιδανικό για την έγχυση ρωγμών σε τοιχοποιία και σκυρόδεμα, την πλήρωση κενών και κοιλοτήτων, την ενεμάτωση αγκυρίων και την ενίσχυση χαλαρών πετρωμάτων ή αμμωδών εδαφών.
  • Τεχνικά Δεδομένα:
    • Τύπος: 1 Συστατικό, Τσιμεντοειδές
    • Κύρια Χαρακτηριστικά: Μη συρρικνούμενο, Υψηλή θλιπτική αντοχή, Χωρίς καθίζηση, Κατάλληλο για οροφές.
    • Κατανάλωση: ~1.6 kg/l κενού.
    • (Λοιπά δεδομένα όπως κοκκομετρία, ρευστότητα, χρόνος εργασιμότητας, τελική αντοχή απαιτούν ανάκτηση από το πλήρες TDS - ο σύνδεσμος στο ήταν μη προσβάσιμος, απαιτείται αναζήτηση στο koster.gr/.eu).

Η εφαρμογή του KÖSTER Micro Grout 1C απαιτεί κατάλληλο εξοπλισμό ανάμιξης και άντλησης, όπως αναμικτήρες κονιαμάτων και αντλίες ικανές να διαχειριστούν τσιμεντοειδή υλικά, όπως περισταλτικές αντλίες ή άλλες αντλίες κονιαμάτων που διατίθενται από την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ (π.χ., από MIXER Srl, EUROMAIR, εφόσον είναι κατάλληλες).

2.4 Ακρυλικά Τζελ KÖSTER για Εξειδικευμένες Στεγανώσεις

Τα ακρυλικά τζελ αποτελούν μια ιδιαίτερη κατηγορία ενέσιμων υλικών, βασισμένα σε υδατοδιαλυτές ακρυλικές ρητίνες, τα οποία πολυμερίζονται για να σχηματίσουν ένα εύκαμπτο, ελαστικό και εξαιρετικά αδιάβροχο τζελ. Η κύρια διαφορά τους από τις πολυουρεθανικές και εποξειδικές ρητίνες έγκειται στο εξαιρετικά χαμηλό τους ιξώδες, το οποίο είναι συγκρίσιμο με αυτό του νερού. Αυτό το χαρακτηριστικό τους προσδίδει μοναδική ικανότητα διείσδυσης ακόμα και στους πιο λεπτούς πόρους του σκυροδέματος, της τοιχοποιίας ή του εδάφους.

Τα ακρυλικά τζελ είναι συνήθως συστήματα δύο ή τριών συστατικών:

• Συστατικό Α: Η βάση της ακρυλικής ρητίνης (συχνά χωρισμένη σε Α1 και Α2 για σταθερότητα).
• Συστατικό Β: Ο ενεργοποιητής ή καταλύτης (συχνά ένα άλας διαλυμένο σε νερό ή σε ειδική οργανική διασπορά).

Η ανάμιξη των συστατικών ξεκινά την αντίδραση πολυμερισμού (ζελατινοποίηση). Ένα σημαντικό πλεονέκτημα ορισμένων ακρυλικών τζελ είναι η δυνατότητα ρύθμισης του χρόνου αντίδρασης (gel time) με την προσαρμογή της ποσότητας του Συστατικού Β. Αυτό επιτρέπει στον εφαρμοστή να ελέγχει τον χρόνο που έχει στη διάθεσή του για την έγχυση, ανάλογα με τις συνθήκες του έργου (π.χ., ταχύτερη αντίδραση για ενεργές διαρροές, βραδύτερη για βαθιά διείσδυση).

Λόγω του χαμηλού ιξώδους και της ελεγχόμενης αντίδρασης, τα ακρυλικά τζελ είναι ιδανικά για εξειδικευμένες εφαρμογές στεγάνωσης όπως :

• Έγχυση Κουρτίνας (Curtain Grouting): Η δημιουργία μιας εξωτερικής στεγανωτικής μεμβράνης πίσω από υπόγεια τοιχία ή σήραγγες, εγχέοντας το τζελ στο περιβάλλον έδαφος μέσω ενός πλέγματος οπών.
• Στεγάνωση Τοιχοποιίας/Σκυροδέματος: Πλήρης στεγάνωση του δομικού στοιχείου μέσω έγχυσης στο εσωτερικό του (area injection).
• Σφράγιση Αρμών: Γρήγορη και ελαστική σφράγιση κατασκευαστικών ή διαστολικών αρμών.
• Οριζόντια Φράγματα Υγρασίας (DPC): Δημιουργία αδιάβροχου φράγματος κατά της ανιούσας υγρασίας σε τοιχοποιίες.
• Σταθεροποίηση Εδάφους: Συγκόλληση των κόκκων του εδάφους για βελτίωση της σταθερότητας και μείωση της υδατοπερατότητας.

Η KÖSTER διαθέτει δύο κύρια ακρυλικά τζελ:

• KÖSTER Injection Gel G4:
  • Περιγραφή: Ακρυλικό τζελ εξαιρετικά χαμηλού ιξώδους, ειδικά σχεδιασμένο και πιστοποιημένο (EN 1504-5, DiBT, Πόσιμο Νερό) για έγχυση κουρτίνας και στεγάνωση κατασκευών σε επαφή με υπόγεια ύδατα. Η πολύ χαμηλή του αρχική ιξώδης επιτρέπει βαθιά διείσδυση σε λεπτούς πόρους εδάφους και τοιχοποιίας. Μετά τη σκλήρυνση, έχει την ικανότητα να δεσμεύει επιπλέον νερό (διόγκωση έως 40%), διατηρώντας τη στεγανότητα ακόμα και αν υπάρξουν μικρές μεταβολές.
  • Τεχνικά Δεδομένα:
    • Ιξώδες Αρχικού Μίγματος (@ +20°C): ~2 mPa.s
    • Χρόνος Ζελατινοποίησης (@ +20°C): Έναρξη ~3 min, Δικτύωση ~5 min, Τελική Πήξη ~8 min
    • Ικανότητα Διόγκωσης (μετά τη σκλήρυνση): 40% πρόσληψη νερού
    • Θερμοκρασία Εφαρμογής: > +5°C
    • Κατανάλωση (Curtain / Masonry / DPC): min. 40 kg/m² / 4 kg/m²/10cm πάχους / 2.4 kg/m/10cm πάχους
• KÖSTER Injection Gel S4:
  • Περιγραφή: Ακρυλικό τζελ με βασικό χαρακτηριστικό τον ρυθμιζόμενο χρόνο αντίδρασης, που μπορεί να κυμανθεί από περίπου 10-20 δευτερόλεπτα έως 3 λεπτά, μεταβάλλοντας την ποσότητα του ενεργοποιητή (Συστατικό Β). Αυτό το καθιστά ιδανικό για την ταχεία σφράγιση ενεργών διαρροών και αρμών. Πιστοποιημένο κατά EN 1504-5. Για βελτιωμένη πλευρική πρόσφυση σε ορυκτά υποστρώματα και αυξημένη ελαστικότητα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η ειδική οργανική διασπορά KÖSTER B+ αντί για νερό για τη διάλυση του Συστατικού Β. Η χρήση του B+ μειώνει περίπου στο μισό τον χρόνο αντίδρασης. Αν και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έγχυση κουρτίνας, απαιτεί προσαρμογή των παραμέτρων έγχυσης και γενικά προτιμάται το G4 για αυτή την εφαρμογή.
  • Τεχνικά Δεδομένα:
    • Ρυθμιζόμενος Χρόνος Αντίδρασης: ~20 sec - 3 min (ανάλογα με την ποσότητα Β και τη χρήση B+)
    • Ιξώδες Μίγματος (@ +20°C): ~9 mPa.s
    • Αντοχή Πρόσφυσης: 0.04 MPa
    • Ικανότητα Επιμήκυνσης: 70 %
    • Θερμοκρασία Εφαρμογής: > +5°C
    • Δυνατότητα Χρήσης KÖSTER B+: Ναι (Βελτιώνει πρόσφυση/επιμήκυνση, μειώνει χρόνο αντίδρασης)

Πίνακας 3: Συγκριτικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Ακρυλικών Τζελ KÖSTER

Η εφαρμογή των ακρυλικών τζελ KÖSTER απαιτεί εξειδικευμένες αντλίες δύο συστατικών, όπως η KÖSTER Acrylic Gel Pump ή αντίστοιχες αντλίες που διατίθενται μέσω της ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, οι οποίες διαθέτουν κύκλωμα πλύσης με νερό για τον άμεσο καθαρισμό μετά τη χρήση.

3. Προηγμένες Μεθοδολογίες Εφαρμογής Ενέσεων KÖSTER

Η επιτυχής έκβαση μιας επέμβασης επισκευής ή στεγάνωσης με ενέσεις δεν εξαρτάται αποκλειστικά από την ποιότητα των υλικών ή την απόδοση του εξοπλισμού άντλησης. Εξίσου κρίσιμος παράγοντας είναι η σωστή επιλογή και η αυστηρή τήρηση της κατάλληλης μεθοδολογίας εφαρμογής. Κάθε τύπος βλάβης – είτε πρόκειται για μια μεμονωμένη ρωγμή, είτε για εκτεταμένα κενά, είτε για διάχυτη υγρασία πίσω από ένα τοιχίο – απαιτεί μια συγκεκριμένη προσέγγιση όσον αφορά την προετοιμασία του υποστρώματος, τη διάταξη των σημείων έγχυσης (packers), τον έλεγχο της πίεσης και της ροής, καθώς και τη σταδιακή ή συνεχή πλήρωση.

Η KÖSTER, σε συνδυασμό με την τεχνογνωσία που παρέχει η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, υποστηρίζει τις πλέον σύγχρονες και αποτελεσματικές μεθοδολογίες έγχυσης, προσαρμοσμένες στις ιδιότητες των υλικών της και στις απαιτήσεις των διαφόρων κατασκευαστικών προκλήσεων. Η κατανόηση των αρχών και η σχολαστική εφαρμογή των βημάτων κάθε μεθοδολογίας είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί ότι το ενέσιμο υλικό θα φτάσει ακριβώς εκεί που πρέπει, θα γεμίσει πλήρως τη βλάβη και θα πολυμεριστεί σωστά, παρέχοντας το επιθυμητό αποτέλεσμα – είτε αυτό είναι η δομική αποκατάσταση, είτε η μόνιμη στεγάνωση, είτε η σταθεροποίηση του εδάφους. Η παράλειψη κρίσιμων βημάτων ή η λανθασμένη εκτέλεση μπορεί να οδηγήσει σε ατελή αποτελέσματα, σπατάλη υλικού και, τελικά, στην αποτυχία της επέμβασης.

3.1 Τεχνική Έγχυσης Ρωγμών (Crack Injection)

Η έγχυση ρωγμών είναι ίσως η πιο διαδεδομένη εφαρμογή των ενέσιμων υλικών και αποσκοπεί είτε στην αποκατάσταση της δομικής συνέχειας και της φέρουσας ικανότητας του ρηγματωμένου στοιχείου, είτε στη στεγάνωσή του έναντι διείσδυσης νερού και άλλων επιβλαβών παραγόντων, είτε και στα δύο.

• Αρχές & Στόχοι: Ο βασικός στόχος είναι η πλήρης πλήρωση του όγκου της ρωγμής με ένα κατάλληλο ενέσιμο υλικό. Για δομική αποκατάσταση, χρησιμοποιούνται άκαμπτες εποξειδικές ρητίνες υψηλής αντοχής και πρόσφυσης, όπως η KÖSTER KB-Pox IN , οι οποίες “κολλάνε” τις παρειές της ρωγμής, επαναφέροντας τη μονολιθικότητα του στοιχείου. Για στεγάνωση, ιδιαίτερα σε ρωγμές που αναμένεται να έχουν μικροκινήσεις, προτιμώνται ελαστικές ρητίνες πολυουρεθάνης, όπως οι KÖSTER IN 2, IN 5 ή η 2 IN 1 , οι οποίες σφραγίζουν τη ρωγμή και μπορούν να παρακολουθήσουν τις κινήσεις χωρίς να σπάσουν. Σε περιπτώσεις ενεργών διαρροών, απαιτείται συχνά μια διπλή προσέγγιση: αρχικά έγχυση ταχείας πήξης αφρώδους ρητίνης (π.χ., KÖSTER IN 8 ή η αφρώδης δράση της 2 IN 1 ) για να σταματήσει η ροή, και στη συνέχεια έγχυση στερεής ελαστικής ρητίνης (π.χ., KÖSTER IN 2 ) για μόνιμη σφράγιση.
• Διαδικασία: Η τυπική διαδικασία έγχυσης ρωγμών περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα :
  1. Προετοιμασία Ρωγμής: Καθαρισμός της ρωγμής και της επιφάνειας εκατέρωθεν αυτής από σκόνη, λάδια, λίπη, σαθρά υλικά και ρύπους. Η χρήση συρμάτινης βούρτσας, πεπιεσμένου αέρα ή ακόμα και πλύσης υπό πίεση (εφόσον το επιτρέπει η κατάσταση) είναι συνήθεις μέθοδοι. Το υπόστρωμα πρέπει να είναι υγιές για να εξασφαλιστεί η καλή πρόσφυση του υλικού σφράγισης και της ρητίνης.
  2. Διάνοιξη Οπών: Δημιουργία οπών διαμέτρου κατάλληλης για τα packers που θα χρησιμοποιηθούν. Οι οπές διανοίγονται εναλλάξ στις δύο πλευρές της ρωγμής, υπό γωνία περίπου 45° προς την επιφάνεια, έτσι ώστε να τέμνουν τη ρωγμή περίπου στο μέσο του πάχους του δομικού στοιχείου. Η απόσταση μεταξύ των οπών εξαρτάται από το πάχος του στοιχείου και το εύρος της ρωγμής, αλλά τυπικές τιμές είναι 10-20 cm ή η απόσταση να είναι ίση με το πάχος του τοιχώματος. Για πολύ λεπτές ρωγμές, η απόσταση μπορεί να χρειαστεί να μειωθεί.
  3. Τοποθέτηση Packers: Εισαγωγή και ασφάλιση των packers (π.χ., κρουστικών KÖSTER Impact Packers ή βιδωτών KÖSTER Superpackers ) στις οπές. Τα packers παρέχουν μια στεγανή σύνδεση μεταξύ της αντλίας έγχυσης και του εσωτερικού της ρωγμής.
  4. Επιφανειακή Σφράγιση: Εφαρμογή ενός υλικού ταχείας πήξης, όπως το KÖSTER KB-Fix 5 ή ενός εποξειδικού στόκου , κατά μήκος της επιφάνειας της ρωγμής, μεταξύ και γύρω από τη βάση των packers. Αυτό το “επίχρισμα σφράγισης” (paste-over) εμποδίζει τη διαφυγή της ενέσιμης ρητίνης υπό πίεση κατά τη διάρκεια της έγχυσης. Εάν η ρωγμή διαπερνά όλο το πάχος του στοιχείου, είναι σημαντικό να σφραγιστεί και η πίσω πλευρά, αν είναι προσβάσιμη.
  5. Έγχυση: Αφού σκληρυνθεί το υλικό επιφανειακής σφράγισης, ξεκινά η έγχυση της επιλεγμένης ρητίνης (π.χ., KÖSTER KB-Pox IN, IN 2, IN 5, 2 IN 1). Η έγχυση γίνεται συνήθως με αντλία ενός συστατικού (1Κ) όπως η KÖSTER 1C Injection Pump ή αντίστοιχες αντλίες WIT ή GRACO που διαθέτει η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ. Η έγχυση ξεκινά από το χαμηλότερο packer σε κάθετες ρωγμές ή από το ένα άκρο σε οριζόντιες. Η ρητίνη εγχέεται με αργό, σταθερό ρυθμό και ελεγχόμενη πίεση (συνήθως χαμηλή έως μέτρια, π.χ., 50-200 psi / 3.5-14 bar, αν και λεπτές ρωγμές μπορεί να απαιτήσουν υψηλότερη πίεση ) μέχρι να αρχίσει να εξέρχεται καθαρή ρητίνη (χωρίς φυσαλίδες αέρα ή νερό) από το αμέσως επόμενο packer κατά μήκος της ρωγμής. Τότε, το τρέχον packer σφραγίζεται (με την ενσωματωμένη βαλβίδα αντεπιστροφής ή με εξωτερικό πώμα) και η έγχυση συνεχίζεται από το επόμενο packer. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται μέχρι να πληρωθεί όλο το μήκος της ρωγμής.
  6. Ολοκλήρωση: Μετά την ολοκλήρωση της έγχυσης και αφού η ρητίνη έχει σκληρυνθεί επαρκώς (σύμφωνα με το TDS του υλικού), τα packers αφαιρούνται (συνήθως σπάζοντας ή ξεβιδώνοντάς τα) και οι οπές σφραγίζονται με κατάλληλο επισκευαστικό κονίαμα ή με το ίδιο υλικό που χρησιμοποιήθηκε για την επιφανειακή σφράγιση. Η επιφάνεια μπορεί να λειανθεί για αισθητικούς λόγους.

3.2 Τεχνική Πλήρωσης Κενών (Void Filling)

Η τεχνική αυτή εφαρμόζεται για την πλήρωση κοιλοτήτων, κενών ή διάκενων που μπορεί να υπάρχουν μέσα σε δομικά στοιχεία (π.χ., σε κυψελωτή τοιχοποιία, κάτω από πλακοστρώσεις ή θεμέλια μηχανημάτων) ή στο περιβάλλον έδαφος (π.χ., λόγω διάβρωσης ή καθίζησης). Οι στόχοι μπορεί να είναι η αποκατάσταση της δομικής συνέχειας, η βελτίωση της φέρουσας ικανότητας, η σταθεροποίηση, η μείωση της υδατοπερατότητας ή ο περιορισμός καθιζήσεων.

• Αρχές & Στόχοι: Ο κύριος στόχος είναι η πλήρης πλήρωση του κενού με ένα κατάλληλο υλικό που θα προσφέρει την απαιτούμενη αντοχή και σταθερότητα. Η επιλογή του υλικού εξαρτάται από το μέγεθος του κενού, τις απαιτήσεις αντοχής, τις συνθήκες (παρουσία νερού) και την προσβασιμότητα.
• Υλικά: Για τη πλήρωση κενών χρησιμοποιούνται διάφορα υλικά:
  • Τσιμεντοειδή Ενέματα: Υλικά όπως το KÖSTER Micro Grout 1C είναι ιδανικά για κενά μεσαίου μεγέθους σε τοιχοποιίες ή κάτω από πλάκες, προσφέροντας υψηλή ρευστότητα για πλήρη πλήρωση και σημαντική τελική αντοχή. Χρησιμοποιούνται επίσης μίγματα τσιμέντου-άμμου (sand-cement grout) , αν και μπορεί να έχουν περιορισμένη διείσδυση σε μικρότερα κενά.
  • Αφροί Πολυουρεθάνης: Διογκούμενοι αφροί PU χρησιμοποιούνται συχνά, ιδιαίτερα για ανύψωση πλακών (slab jacking) και πλήρωση κενών όπου το μικρό βάρος είναι πλεονέκτημα. Προσφέρουν γρήγορη αντίδραση και καλή πλήρωση ακανόνιστων σχημάτων.
  • Κυψελωτό Σκυρόδεμα (Cellular Concrete / Flowable Fill): Για πολύ μεγάλα κενά (π.χ., εγκαταλελειμμένα ορύγματα, μεγάλα κενά διάβρωσης), χρησιμοποιείται συχνά κυψελωτό σκυρόδεμα, ένα πολύ ρευστό, ελαφρύ τσιμεντοειδές υλικό που μπορεί να παραχθεί και να αντληθεί σε μεγάλους όγκους.
• Μεθοδολογία:
  1. Διερεύνηση: Ο εντοπισμός και ο προσδιορισμός της έκτασης και του βάθους του κενού είναι το πρώτο βήμα. Αυτό μπορεί να γίνει με οπτική επιθεώρηση, κρουστικές μεθόδους, ή με δοκιμαστικές διατρήσεις.
  2. Σημεία Έγχυσης & Αεραγωγοί: Διάνοιξη οπών έγχυσης σε στρατηγικά σημεία για να επιτραπεί η πρόσβαση του ενέματος σε όλο το κενό. Ανάλογα με το μέγεθος και τη γεωμετρία, μπορεί να απαιτηθούν και οπές εξαερισμού (vents) σε υψηλότερα σημεία για να διαφύγει ο παγιδευμένος αέρας καθώς το κενό γεμίζει.
  3. Έγχυση: Το επιλεγμένο υλικό αναμιγνύεται και αντλείται στο κενό μέσω των οπών έγχυσης. Η άντληση γίνεται συνήθως με χαμηλή πίεση για να αποφευχθεί η πρόκληση ζημιάς στην περιβάλλουσα κατασκευή ή η ανύψωση πλακών (εκτός αν αυτός είναι ο στόχος, όπως στο slab jacking). Χρησιμοποιούνται κατάλληλες αντλίες ανάλογα με το υλικό (π.χ., περισταλτικές ή εμβολοφόρες για τσιμεντοειδή , ειδικές αντλίες για αφρούς PU).
  4. Παρακολούθηση & Ολοκλήρωση: Η διαδικασία παρακολουθείται μέσω της πίεσης στην αντλία, της ποσότητας του υλικού που εγχέεται και της εμφάνισης υλικού στις οπές εξαερισμού ή σε γειτονικές οπές έγχυσης. Η έγχυση σταματά όταν το κενό έχει πληρωθεί πλήρως. Οι σωλήνες/packers αφαιρούνται και οι οπές σφραγίζονται.

3.3 Τεχνική Έγχυσης Κουρτίνας (Curtain Grouting)

Η έγχυση κουρτίνας είναι μια εξειδικευμένη τεχνική στεγάνωσης που εφαρμόζεται κυρίως σε υπόγειες κατασκευές (τοίχοι υπογείων, σήραγγες, φρεάτια, δεξαμενές) που βρίσκονται κάτω από τον υδροφόρο ορίζοντα και παρουσιάζουν πολλαπλές ή διάχυτες διαρροές νερού. Αντί να στεγανοποιεί μεμονωμένες ρωγμές από το εσωτερικό, η μέθοδος αυτή στοχεύει στη δημιουργία μιας συνεχούς, αδιαπέραστης υδατικής μεμβράνης (της “κουρτίνας”) στο έδαφος, εξωτερικά της κατασκευής, εμποδίζοντας έτσι το νερό να φτάσει καν στον τοίχο.

• Αρχές & Στόχοι: Ο κύριος στόχος είναι η δημιουργία ενός υδατοστεγούς φράγματος μεταξύ της κατασκευής και του περιβάλλοντος εδάφους. Το ενέσιμο υλικό εγχέεται διαμέσου του τοίχου στο έδαφος πίσω από αυτόν, όπου αντιδρά και πολυμερίζεται (ή σχηματίζει τζελ), αναμιγνύεται με τους κόκκους του εδάφους και γεμίζει τα κενά, δημιουργώντας ένα αδιαπέραστο στρώμα (gel/soil matrix). Αυτή η τεχνική είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική όταν η εκσκαφή για εξωτερική στεγάνωση είναι αδύνατη ή οικονομικά ασύμφορη. Δευτερευόντως, η έγχυση κουρτίνας μπορεί να προσφέρει και σταθεροποίηση του εδάφους.
• Υλικά: Τα ιδανικά υλικά για έγχυση κουρτίνας είναι αυτά με εξαιρετικά χαμηλό ιξώδες, ικανά να διεισδύσουν στους πόρους του εδάφους, και με ελεγχόμενο χρόνο αντίδρασης. Τα ακρυλικά τζελ, όπως το KÖSTER Injection Gel G4 , είναι η κατεξοχήν επιλογή λόγω του πολύ χαμηλού ιξώδους (~2 mPa.s) και της πιστοποίησής του για επαφή με υπόγεια ύδατα. Το KÖSTER Injection Gel S4 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί, αλλά απαιτεί προσεκτική ρύθμιση του χρόνου αντίδρασης ώστε να μην είναι πολύ γρήγορος, επιτρέποντας την επαρκή διάχυση στο έδαφος. Υδρόφιλες ρητίνες πολυουρεθάνης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε ορισμένες περιπτώσεις.
• Μεθοδολογία:
  1. Πλέγμα Διατρήσεων: Διάνοιξη οπών διαμέσου του τοίχου της κατασκευής προς το έδαφος πίσω από αυτήν. Οι οπές διατάσσονται συνήθως σε ένα κανονικό πλέγμα (π.χ., τετράγωνο 40x40 cm με μια κεντρική οπή ή 12-60 ίντσες / 30-150 cm ανάλογα τις συνθήκες ). Η διάμετρος των οπών είναι 10-18 mm.
  2. Τοποθέτηση Packers/Lances: Εγκατάσταση ειδικών packers, όπως οι KÖSTER Gel Packers ή οι KÖSTER Distributor Lances, οι οποίοι είναι σχεδιασμένοι να απελευθερώνουν το ενέσιμο υλικό στο έδαφος πίσω από τον τοίχο, αποφεύγοντας την πλήρωση τυχόν κενών μέσα στον ίδιο τον τοίχο (π.χ., σε διάτρητη τοιχοποιία).
  3. Σταδιακή Έγχυση (Stage Grouting): Αυτή είναι η προτιμώμενη μέθοδος. Αντί να εγχέεται όλη η ποσότητα υλικού σε μία οπή μονομιάς, η έγχυση γίνεται σε μικρά, διαδοχικά στάδια. Ξεκινώντας από τις χαμηλότερες οπές , εγχέεται μια μικρή ποσότητα υλικού. Περιμένουμε να αρχίσει η αντίδραση (ζελατινοποίηση) και στη συνέχεια εγχέεται η επόμενη δόση. Αυτό βοηθά στη δημιουργία μιας αρχικής μάζας τζελ κοντά στον τοίχο, η οποία εμποδίζει το υλικό των επόμενων σταδίων να απομακρυνθεί πολύ και το ωθεί να εξαπλωθεί οριζόντια και κάθετα, συνδεόμενο με το υλικό από τις γειτονικές οπές. Η εμφάνιση υλικού σε γειτονική, ανοιχτή οπή επιβεβαιώνει τη σύνδεση και τη δημιουργία της κουρτίνας. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται για όλες τις οπές, προχωρώντας από κάτω προς τα πάνω.
  4. Έλεγχος & Ολοκλήρωση: Η πίεση έγχυσης πρέπει να είναι ελεγχόμενη και προσαρμοσμένη στις συνθήκες του εδάφους. Μετά την ολοκλήρωση και τη σκλήρυνση του τζελ, τα packers αφαιρούνται και οι οπές σφραγίζονται.

3.4 Τεχνική Έγχυσης Σωλήνων (Hose Injection)

Η έγχυση σωλήνων είναι μια προληπτική ή διορθωτική μέθοδος στεγάνωσης που χρησιμοποιείται κυρίως σε κατασκευαστικούς αρμούς (construction joints) νέων ή υφιστάμενων κατασκευών σκυροδέματος. Βασίζεται στην εγκατάσταση ειδικών, διάτρητων σωλήνων κατά μήκος του αρμού πριν ή κατά τη σκυροδέτηση, οι οποίοι επιτρέπουν την έγχυση στεγανωτικής ρητίνης απευθείας στον αρμό σε μεταγενέστερο χρόνο.

• Αρχές & Στόχοι: Ο κύριος στόχος είναι η διασφάλιση της στεγανότητας των κατασκευαστικών αρμών, οι οποίοι αποτελούν συχνά σημεία αδυναμίας και πιθανής διείσδυσης νερού. Η μέθοδος επιτρέπει την ελεγχόμενη πλήρωση του αρμού με ρητίνη και προσφέρει το πλεονέκτημα της δυνατότητας επανέγχυσης (re-injection) στο μέλλον, εάν παραστεί ανάγκη, χωρίς περαιτέρω επεμβάσεις στην κατασκευή.
• Υλικά: Απαιτούνται ελαστικές ρητίνες χαμηλού ιξώδους με μεγάλο χρόνο εργασιμότητας (pot life), ώστε να μπορούν να διανύσουν όλο το μήκος του σωλήνα και να διεισδύσουν στον αρμό πριν αρχίσουν να πήζουν. Η KÖSTER IN 5, με το πολύ χαμηλό ιξώδες και τον χρόνο εργασιμότητας 4 ωρών, είναι ιδανική για αυτή την εφαρμογή.
• Μεθοδολογία:
  1. Εγκατάσταση Σωλήνων: Οι διάτρητοι σωλήνες έγχυσης (π.χ., KÖSTER Injection Hose) τοποθετούνται στο μέσο του πάχους του τοιχώματος ή της πλάκας, κατά μήκος του κατασκευαστικού αρμού, πριν από τη σκυροδέτηση του επόμενου τμήματος. Πρέπει να διασφαλίζεται η συνεχής επαφή του σωλήνα με το σκυρόδεμα και η επαρκής επικάλυψη (τουλάχιστον 8-10 cm). Τα άκρα των σωλήνων (μήκους συνήθως 10-15 m) οδηγούνται στην επιφάνεια και ασφαλίζονται για μελλοντική πρόσβαση.
  2. Προετοιμασία Έγχυσης: Τα άκρα των σωλήνων συνδέονται με κατάλληλους συνδέσμους (injection ports/packers) στους οποίους θα προσαρμοστεί η αντλία έγχυσης.
  3. Έγχυση: Η επιλεγμένη ρητίνη (π.χ., KÖSTER IN 5) εγχέεται με αντλία χαμηλής πίεσης στο ένα άκρο του σωλήνα. Η έγχυση συνεχίζεται μέχρι η ρητίνη να εμφανιστεί στο άλλο άκρο του σωλήνα. Τότε, το άκρο εξόδου σφραγίζεται και η έγχυση συνεχίζεται, αυξάνοντας ελαφρά την πίεση, μέχρι η πίεση στην αντλία να παραμείνει σταθερή. Αυτό υποδεικνύει ότι ο σωλήνας έχει γεμίσει και η ρητίνη έχει διεισδύσει και πληρώσει τον αρμό. Λόγω του μεγάλου χρόνου εργασιμότητας της KÖSTER IN 5, υπάρχει επαρκής χρόνος για την ολοκλήρωση της διαδικασίας.
  4. Ολοκλήρωση: Μετά τη σκλήρυνση της ρητίνης, οι σύνδεσμοι έγχυσης αφαιρούνται ή σφραγίζονται. Ο αρμός είναι πλέον στεγανός και το σύστημα έτοιμο για πιθανή μελλοντική επανέγχυση.

4. Εξειδικευμένος Εξοπλισμός Άντλησης Ενέσεων από την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ

Η επιλογή του σωστού εξοπλισμού άντλησης είναι εξίσου σημαντική με την επιλογή του κατάλληλου ενέσιμου υλικού για την επιτυχία μιας εφαρμογής. Οι ιδιότητες του υλικού – όπως το ιξώδες, ο αριθμός των συστατικών (ενός ή δύο), ο χρόνος αντίδρασης και η παρουσία ή απουσία στερεών σωματιδίων – καθορίζουν άμεσα τις απαιτήσεις της αντλίας σε όρους πίεσης, παροχής, μηχανισμού ανάμιξης (για υλικά 2Κ) και αντοχής των υλικών κατασκευής της στα χημικά και τη φθορά. Μια ακατάλληλη αντλία μπορεί να οδηγήσει σε ατελή ανάμιξη των συστατικών, αδυναμία επίτευξης της απαιτούμενης πίεσης για διείσδυση σε λεπτές ρωγμές, πρόωρη πήξη του υλικού εντός του εξοπλισμού ή ταχεία φθορά της αντλίας.

Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, αναγνωρίζοντας αυτή την κρίσιμη αλληλεξάρτηση, προσφέρει στους επαγγελματίες όχι μόνο την πλήρη γκάμα των προηγμένων ενέσιμων υλικών KÖSTER, αλλά και τον συμβατό, υψηλής απόδοσης εξοπλισμό άντλησης από κορυφαίους κατασκευαστές με τους οποίους συνεργάζεται, όπως η WIT Srl και η GRACO. Αυτή η συνέργεια διασφαλίζει ότι οι πελάτες της ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ έχουν πρόσβαση σε ολοκληρωμένα συστήματα έγχυσης, όπου η αντλία είναι βελτιστοποιημένη για το συγκεκριμένο υλικό KÖSTER που πρόκειται να χρησιμοποιηθεί, μεγιστοποιώντας την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της εφαρμογής.

4.1 Αντλίες Έγχυσης Ενός Συστατικού (1K)

Οι αντλίες ενός συστατικού (1Κ) είναι σχεδιασμένες για την άντληση υλικών που είτε είναι έτοιμα προς χρήση ως ένα συστατικό (όπως κάποιες αφρώδεις ρητίνες PU που αντιδρούν με την υγρασία) είτε είναι υλικά δύο συστατικών τα οποία όμως έχουν μεγάλο χρόνο εργασιμότητας (pot life) και μπορούν να αναμιχθούν χειροκίνητα σε κατάλληλο δοχείο πριν την πλήρωση της δεξαμενής της αντλίας. Τέτοια υλικά είναι οι στερεές ρητίνες PU KÖSTER IN 2 και IN 5, η εποξειδική KÖSTER KB-Pox IN και η υβριδική KÖSTER 2 IN 1.

• Αντλίες WIT Srl: Η WIT Srl, με την οποία συνεργάζεται η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, προσφέρει μια σειρά από αντλίες Airless ειδικά σχεδιασμένες ή κατάλληλες για εφαρμογές έγχυσης ενός συστατικού.
  • Σειρά WIT BLACK INJECTION: Περιλαμβάνει μοντέλα όπως τα BLACK S, M, L, XL Injection. Το μοντέλο WIT BLACK M INJECTION είναι μια ηλεκτρική αντλία Airless, ιδανική για μεσαίου μεγέθους εργασίες. Διαθέτει κινητήρα 1.5 kW (2 CV), παράγει μέγιστη πίεση 220 bar και έχει μέγιστη παροχή 6.5 l/min (4.5 l/min με ακροφύσιο 0.031"). Είναι κατάλληλη για έγχυση εποξειδικών και πολυουρεθανικών ρητινών με ιξώδες έως 400 cPs, καθώς και άλλων υλικών όπως εντομοκτόνα και βερνίκια. Το βάρος της είναι 41 kg και λειτουργεί στα 230V/50Hz. Τα μοντέλα S, L, XL προσφέρουν κλιμακούμενη απόδοση για μικρότερες ή μεγαλύτερες απαιτήσεις.
  • WIT BOXER 24 INJECTION: Ένα ακόμα μοντέλο 1Κ της WIT κατάλληλο για ενέσεις. (Λεπτομέρειες απαιτούνται από τον κατασκευαστή).
• Αντλίες GRACO: Η GRACO, παγκόσμιος ηγέτης στις τεχνολογίες διαχείρισης ρευστών και συνεργάτης της ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, διαθέτει μια ευρεία γκάμα αντλιών. Αν και πολλές είναι σχεδιασμένες για βαφή ή βιομηχανικές εφαρμογές , ορισμένα μοντέλα είναι κατάλληλα ή μπορούν να τροποποιηθούν για την έγχυση ρητινών ενός συστατικού.
  • Τροποποιημένα Μοντέλα: Ένα παράδειγμα είναι η αντλία GRACO 395 Ultra, η οποία, αν και αρχικά σχεδιασμένη ως ψεκαστικό Airless, τροποποιείται ειδικά για την έγχυση ρητινών πολυουρεθάνης ενός συστατικού, προσφέροντας σταθερή πίεση (SmartControl™ 1.0) και ευκολία στον καθαρισμό.
  • Πιθανές Επιλογές (μέσω ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ): Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ μπορεί να προτείνει συγκεκριμένα μοντέλα ηλεκτρικών ή πνευματικών αντλιών εμβόλου ή διαφράγματος της GRACO, τα οποία διαθέτουν την απαραίτητη αντοχή στα χημικά (π.χ., εξαρτήματα από ανοξείδωτο ατσάλι ), την ικανότητα πίεσης και την παροχή για την αποτελεσματική έγχυση των ρητινών KÖSTER 1Κ.
• Αντλίες KÖSTER (ως σημείο αναφοράς): Η ίδια η KÖSTER κατασκευάζει την KÖSTER 1C Injection Pump, μια ηλεκτρική αντλία με ρυθμιζόμενη πίεση 0-200 bar, κατάλληλη για όλα τα ενέσιμα υλικά της (αφρούς και ρητίνες). Διαθέτει επίσης χειροκίνητες αντλίες για μικρές εργασίες ή δυσπρόσιτες περιοχές (μέγιστη πίεση 10 bar).

4.2 Αντλίες Έγχυσης Δύο Συστατικών (2K)

Τα υλικά δύο συστατικών (2Κ), όπως τα ακρυλικά τζελ KÖSTER G4 και S4 , ή υλικά με πολύ μικρό χρόνο εργασιμότητας, απαιτούν εξειδικευμένες αντλίες 2Κ. Αυτές οι αντλίες διαθέτουν δύο ανεξάρτητες γραμμές τροφοδοσίας για κάθε συστατικό (Α και Β) και έναν μηχανισμό που εξασφαλίζει την ακριβή ανάμιξή τους στην προκαθορισμένη αναλογία (π.χ., 1:1, 2:1) λίγο πριν ή κατά την έξοδο από το πιστόλι έγχυσης. Αυτό είναι κρίσιμο για να επιτευχθούν οι σωστές ιδιότητες του τελικού υλικού και να αποφευχθεί η πρόωρη πήξη μέσα στην αντλία ή τις σωληνώσεις.

• Αντλίες WIT Srl: Η WIT προσφέρει μια σειρά από αντλίες 2Κ κατάλληλες για ενέσεις.
  • Μοντέλα: Περιλαμβάνουν την 2-K BOXER, τις υδραυλικές HYDRA MAX 3 και HYDRA TURBO TWIN, καθώς και τις πνευματικές W 18000 P BI-MIX (με διάφορες αναλογίες, π.χ., 35:1).
  • Χαρακτηριστικά: Είναι σχεδιασμένες για την ακριβή δοσομέτρηση και ανάμιξη υλικών 2Κ, όπως εποξειδικά, πολυουρεθάνες και άλλα, για εφαρμογές δομικών επισκευών, στεγανοποίησης αρμών κ.λπ.. Η επιλογή του μοντέλου εξαρτάται από την απαιτούμενη πίεση, παροχή και την αναλογία ανάμιξης του υλικού.
• Αντλίες GRACO:
  • Reactor Series: Η σειρά Reactor της GRACO (π.χ., E-XP2, H-XP3, Reactor 3) είναι υψηλής τεχνολογίας υδραυλικές ή ηλεκτρικές αντλίες 2Κ, σχεδιασμένες κυρίως για τον ψεκασμό αφρού πολυουρεθάνης και επιστρώσεων πολυουρίας σε μεγάλες επιφάνειες. Διαθέτουν προηγμένα συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας, πίεσης και αναλογίας. Ωστόσο, η κύρια εφαρμογή τους είναι ο ψεκασμός και όχι η έγχυση υπό πίεση σε ρωγμές ή κενά. Η καταλληλότητά τους για την έγχυση των δομικών ρητινών ή τζελ της KÖSTER θα πρέπει να επιβεβαιωθεί από την τεχνική υποστήριξη της ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις πίεσης, τις συμβατές κεφαλές έγχυσης και τη διαχείριση υλικών με διαφορετικά ιξώδη και χρόνους αντίδρασης από αυτούς των αφρών ψεκασμού.
• Απαιτήσεις για Ακρυλικά Τζελ: Η έγχυση των ακρυλικών τζελ KÖSTER G4 και S4 θέτει ειδικές απαιτήσεις. Λόγω της ταχείας αντίδρασης και της βάσης τους στο νερό, απαιτούνται αντλίες 2Κ κατασκευασμένες από ανθεκτικά υλικά (όπως ανοξείδωτο ατσάλι) και, κυρίως, εξοπλισμένες με ενσωματωμένο κύκλωμα πλύσης με νερό. Αυτό επιτρέπει τον άμεσο καθαρισμό της γραμμής ανάμιξης και του πιστολιού μετά από κάθε διακοπή της έγχυσης, αποτρέποντας την πήξη του τζελ και την απόφραξη του εξοπλισμού. Η KÖSTER Acrylic Gel Pump είναι ειδικά σχεδιασμένη για αυτόν τον σκοπό (πνευματική, ανοξείδωτη, 15-220 bar, 11 l/min). Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ μπορεί να προτείνει αντίστοιχα μοντέλα από τους συνεργάτες της WIT ή GRACO που πληρούν αυτές τις κρίσιμες προδιαγραφές.

4.3 Βασικά Εξαρτήματα Συστημάτων Έγχυσης

Πέρα από την αντλία, ένα πλήρες σύστημα έγχυσης περιλαμβάνει και άλλα απαραίτητα εξαρτήματα:

• Packers (Ακροφύσια Έγχυσης): Είναι οι “πύλες” εισόδου του υλικού στην κατασκευή. Η σωστή επιλογή και τοποθέτηση είναι κρίσιμη.
  • Τύποι KÖSTER: Η KÖSTER προσφέρει διάφορους τύπους packers για κάθε ανάγκη :
    • Impact Packers: Απλοί packers που εισάγονται με κρούση στην οπή. Κατάλληλοι για χαμηλές έως μέτριες πιέσεις.
    • Superpackers: Μεταλλικοί, βιδωτοί packers που διαστέλλονται μέσα στην οπή, παρέχοντας πολύ ισχυρή και στεγανή σύνδεση, κατάλληλοι για υψηλές πιέσεις έγχυσης.
    • Lamella Impact Packers: Κρουστικοί packers με ελάσματα για καλύτερη συγκράτηση.
    • One-Day-Site Packers: Πλαστικοί packers μιας χρήσης.
    • Gel Packers / Distributor Lances: Ειδικοί packers μεγάλου μήκους για έγχυση κουρτίνας, που απελευθερώνουν το υλικό πίσω από τον τοίχο.
  • Κριτήρια Επιλογής: Η επιλογή βασίζεται στην απαιτούμενη πίεση έγχυσης, τον τύπο του υποστρώματος (σκυρόδεμα, τοιχοποιία), τη διάμετρο της οπής και την τεχνική έγχυσης.
  • Συναφή Εξαρτήματα: Βαλβίδες αντεπιστροφής (ενσωματωμένες στα περισσότερα packers για να εμποδίζουν την επιστροφή του υλικού), κεφαλές σύνδεσης (π.χ., KÖSTER Grip Head ) για τη σύνδεση του σωλήνα της αντλίας με το packer.
• Εξοπλισμός Ανάμιξης: Για υλικά 2Κ που εγχέονται με αντλία 1Κ, απαιτείται σχολαστική προ-ανάμιξη. Χρησιμοποιούνται ηλεκτρικοί αναδευτήρες χαμηλών στροφών με ειδικούς αναδευτήρες για ρητίνες (π.χ., KÖSTER Resin Stirrer ) για να διασφαλιστεί η πλήρης ομογενοποίηση των συστατικών Α και Β χωρίς την εισαγωγή αέρα στο μίγμα.
• Σωληνώσεις & Εξαρτήματα: Απαιτούνται σωλήνες υψηλής πίεσης, ανθεκτικοί στα χημικά των ρητινών και την τριβή (για τσιμεντοειδή). Κατάλληλοι σύνδεσμοι, βαλβίδες και μανόμετρα για τον έλεγχο της πίεσης κατά την έγχυση είναι επίσης απαραίτητα.
• Καθαρισμός: Η διατήρηση του εξοπλισμού σε καλή κατάσταση απαιτεί σχολαστικό καθαρισμό αμέσως μετά τη χρήση, ειδικά με ρητίνες που πολυμερίζονται. Χρησιμοποιούνται ειδικά καθαριστικά, όπως το KÖSTER PUR Cleaner για μη πολυμερισμένες ρητίνες PU, ή νερό για τα ακρυλικά τζελ και τα τσιμεντοειδή ενέματα.

4.4 Πίνακας 4: Επιλεγμένες Αντλίες Έγχυσης WIT Srl / GRACO για Υλικά KÖSTER (Ενδεικτικά Μοντέλα μέσω ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ)

Σημείωση: Η τελική επιλογή αντλίας πρέπει πάντα να γίνεται σε συνεννόηση με την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ για να διασφαλιστεί η πλήρης συμβατότητα με το συγκεκριμένο υλικό KÖSTER και τις απαιτήσεις του έργου.

5. Τεχνικά Πλεονεκτήματα Συστημάτων Ενέσεων KÖSTER μέσω ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ

Η επιλογή της χρήσης των συστημάτων ενέσεων KÖSTER, σε συνδυασμό με τον εξειδικευμένο εξοπλισμό άντλησης από συνεργάτες όπως η WIT Srl και η GRACO, μέσω της ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, προσφέρει μια σειρά από σημαντικά τεχνικά πλεονεκτήματα που διασφαλίζουν την αποτελεσματικότητα, την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία των επεμβάσεων επισκευής και ενίσχυσης. Η προσέγγιση αυτή δεν αφορά απλώς την προμήθεια μεμονωμένων προϊόντων, αλλά την παροχή ενός ολοκληρωμένου, δοκιμασμένου και τεχνικά άρτιου συστήματος. Η αξιοπιστία πηγάζει ακριβώς από αυτή τη συστημική προσέγγιση: πιστοποιημένα υλικά υψηλής ποιότητας , αντλίες σχεδιασμένες για βέλτιστη απόδοση με αυτά τα υλικά , και η εφαρμογή ορθών τεχνικών μεθοδολογιών. Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, συνδυάζοντας αυτά τα στοιχεία, προσφέρει μια λύση όπου κάθε συνιστώσα συνεργάζεται αρμονικά με τις υπόλοιπες, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο αστοχίας λόγω ασυμβατότητας ή λανθασμένης εφαρμογής και μεγιστοποιώντας τη μακροπρόθεσμη απόδοση της επένδυσης.

Τα κυριότερα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

• Οριστική Λύση & Συμμόρφωση με Πρότυπα: Τα συστήματα ενέσεων KÖSTER στοχεύουν στην παροχή μόνιμων λύσεων, είτε πρόκειται για στεγάνωση είτε για δομική αποκατάσταση. Η συμμόρφωση πολλών προϊόντων KÖSTER (όπως τα 2 IN 1, IN 2, IN 5, KB-Pox IN, Gel G4, Gel S4) με τις αυστηρές απαιτήσεις του Ευρωπαϊκού Προτύπου EN 1504 αποτελεί εγγύηση για την τεχνική αρτιότητα, την αποδεδειγμένη απόδοση και την αναγνωρισμένη ποιότητα της επέμβασης. Αυτό προσδίδει αξιοπιστία και ασφάλεια στο τελικό αποτέλεσμα.
• Ευελιξία & Προσαρμοστικότητα σε Κάθε Πρόβλημα: Η εκτεταμένη γκάμα ενέσιμων υλικών της KÖSTER καλύπτει ένα ευρύτατο φάσμα εφαρμογών και προβλημάτων. Υπάρχει εξειδικευμένη λύση για:
  • Άμεση διακοπή ενεργών διαρροών (KÖSTER IN 8, Gel S4).
  • Μόνιμη δομική συγκόλληση στατικών ρωγμών (KÖSTER KB-Pox IN).
  • Μόνιμη ελαστική σφράγιση δυναμικών ρωγμών (KÖSTER IN 2, IN 5, 2 IN 1).
  • Αντιμετώπιση υγρών ή/και ξηρών συνθηκών (KÖSTER 2 IN 1, KB-Pox IN).
  • Πλήρωση κενών και ενίσχυση τοιχοποιίας (KÖSTER Micro Grout 1C).
  • Στεγάνωση μέσω έγχυσης κουρτίνας (KÖSTER Gel G4).
  • Σφράγιση αρμών (KÖSTER Gel S4).
  • Προληπτική στεγάνωση αρμών με έγχυση σωλήνων (KÖSTER IN 5). Αυτή η ευελιξία επιτρέπει την επιλογή της βέλτιστης και πιο οικονομικά αποδοτικής λύσης για κάθε συγκεκριμένη περίπτωση.
• Ανθεκτικότητα & Μακροβιότητα: Τα υλικά KÖSTER είναι σχεδιασμένα και κατασκευασμένα με πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας για να αντέχουν στον χρόνο και στις δυσμενείς συνθήκες. Οι ρητίνες πολυουρεθάνης παρουσιάζουν υψηλή αντοχή στην υδρόλυση , ένα κρίσιμο χαρακτηριστικό για υλικά που βρίσκονται σε συνεχή επαφή με υγρασία. Γενικότερα, τα συστήματα KÖSTER αντέχουν σε χημικές προσβολές και περιβαλλοντικές καταπονήσεις, διασφαλίζοντας τη μακροχρόνια απόδοση της επισκευής ή της στεγάνωσης. Αυτό μεταφράζεται σε μειωμένες ανάγκες συντήρησης και αυξημένη διάρκεια ζωής της ίδιας της κατασκευής.
• Δομική Επάρκεια & Αποκατάσταση Αντοχής: Όταν ο στόχος είναι η δομική ενίσχυση, τα συστήματα KÖSTER παρέχουν αξιόπιστες λύσεις. Η εποξειδική ρητίνη KÖSTER KB-Pox IN έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη δομική συγκόλληση ρηγματωμένων στοιχείων, αποκαθιστώντας πλήρως τη φέρουσα ικανότητά τους. Έρευνες επιβεβαιώνουν ότι η έγχυση εποξειδικών ρητινών μπορεί να επαναφέρει την αρχική ακαμψία και αντοχή των επισκευασμένων στοιχείων. Παράλληλα, το τσιμεντοειδές ένεμα KÖSTER Micro Grout 1C προσφέρει υψηλή θλιπτική αντοχή για την ενίσχυση τοιχοποιιών και την πλήρωση δομικών κενών.
• Ελαστική Συμπεριφορά για Δυναμικές Ρωγμές: Οι κατασκευές υπόκεινται συνεχώς σε μικροκινήσεις λόγω θερμοκρασιακών μεταβολών, φορτίσεων ή καθιζήσεων. Οι ελαστικές ρητίνες πολυουρεθάνης της KÖSTER (IN 2, IN 5, 2 IN 1) διαθέτουν την απαραίτητη ελαστικότητα (>10% ή >30% επιμήκυνση) για να απορροφήσουν αυτές τις κινήσεις χωρίς να ρηγματωθούν, διατηρώντας έτσι τη στεγανότητα της σφράγισης μακροπρόθεσμα. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε αρμούς και ρωγμές που αναμένεται να “δουλεύουν”.
• Βελτιστοποιημένη & Αποτελεσματική Εφαρμογή: Η χρήση των κατάλληλων αντλιών έγχυσης από την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ (WIT Srl, GRACO) επιτρέπει την εφαρμογή των υλικών KÖSTER με ακρίβεια, ταχύτητα και αποτελεσματικότητα. Οι αντλίες αυτές εξασφαλίζουν τη σωστή πίεση για πλήρη διείσδυση ακόμα και σε λεπτές ρωγμές, τον έλεγχο της ροής για αποφυγή σπατάλης υλικού, και την ορθή ανάμιξη των υλικών 2Κ. Αυτό οδηγεί σε μείωση του χρόνου εργασίας στο εργοτάξιο και σε ποιοτικότερο τελικό αποτέλεσμα.
• Ολοκληρωμένη Υποστήριξη από την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ: Η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ δεν είναι απλώς ένας προμηθευτής υλικών και εξοπλισμού. Παρέχει ένα πλήρες πακέτο υποστήριξης στους πελάτες της, που περιλαμβάνει τεχνικές συμβουλές για την επιλογή του κατάλληλου συστήματος έγχυσης (υλικό, αντλία, packers) ανάλογα με τις ανάγκες του έργου, εκπαίδευση στη χρήση του εξοπλισμού και υποστήριξη κατά την εφαρμογή. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση διασφαλίζει ότι οι επαγγελματίες διαθέτουν όλα τα απαραίτητα εργαλεία και τη γνώση για να επιτύχουν τα βέλτιστα αποτελέσματα.

6. Ενδεικτικές Εφαρμογές Ενέσεων KÖSTER σε Έργα Υψηλών Απαιτήσεων

Η ευελιξία και η αποδεδειγμένη απόδοση των συστημάτων ενέσεων KÖSTER τα καθιστούν ιδανική επιλογή για ένα ευρύ φάσμα απαιτητικών εφαρμογών σε διάφορους τύπους κατασκευών. Η σωστή διάγνωση του προβλήματος και η επιλογή του κατάλληλου συνδυασμού υλικού KÖSTER, εξοπλισμού άντλησης (μέσω ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ) και μεθοδολογίας εφαρμογής οδηγεί σε επιτυχημένες και μακροχρόνιες λύσεις. Ακολουθούν ενδεικτικά σενάρια εφαρμογών:

• Στεγάνωση & Επισκευή Υπογείων: Τα υπόγεια είναι ιδιαίτερα ευάλωτα σε προβλήματα υγρασίας και διαρροών νερού από τοιχώματα, δάπεδα και αρμούς.
  • Σενάριο 1 (Ενεργή Διαρροή Αρμού): Εμφάνιση ενεργής διαρροής νερού από τον αρμό διακοπής σκυροδέτησης μεταξύ τοιχίου και πλάκας υπογείου. Λύση: Άμεση διακοπή της ροής με έγχυση ταχείας πήξης αφρώδους ρητίνης KÖSTER IN 8 (με αντλία 1Κ) ή KÖSTER Injection Gel S4 με γρήγορη ρύθμιση χρόνου αντίδρασης (με αντλία 2Κ με κύκλωμα πλύσης). Ακολουθεί, μετά τη διακοπή της ροής, η μόνιμη ελαστική σφράγιση του αρμού με έγχυση KÖSTER IN 2 ή KÖSTER IN 5 (με αντλία 1Κ) για να καλυφθούν και μελλοντικές κινήσεις.
  • Σενάριο 2 (Ανιούσα Υγρασία): Εμφάνιση υγρασίας στη βάση τοιχοποιίας υπογείου λόγω ανιούσας υγρασίας από το έδαφος. Λύση: Δημιουργία οριζόντιου φράγματος υγρασίας (Damp Proof Course - DPC) με έγχυση του ακρυλικού τζελ KÖSTER Injection Gel G4 σε διπλή, εναλλασσόμενη σειρά οπών κατά μήκος της βάσης του τοίχου, χρησιμοποιώντας αντλία 2Κ.
  • Σενάrio 3 (Διάχυτη Υγρασία Τοιχίων): Πολλαπλές μικροδιαρροές ή διάχυτη υγρασία σε μεγάλο τμήμα των τοιχίων υπογείου, καθιστώντας την επισκευή μεμονωμένων ρωγμών αναποτελεσματική. Λύση: Εφαρμογή της τεχνικής έγχυσης κουρτίνας με KÖSTER Injection Gel G4. Διάνοιξη πλέγματος οπών στα τοιχία και σταδιακή έγχυση (stage grouting) του τζελ στο έδαφος πίσω από αυτά με αντλία 2Κ και ειδικούς packers (π.χ., KÖSTER Gel Packers). Δημιουργείται έτσι μια εξωτερική, αδιάβροχη μεμβράνη χωρίς την ανάγκη εκσκαφής.
• Έργα Σηράγγων & Υπογείων Έργων (π.χ., Μετρό, Υπόγειοι Χώροι Στάθμευσης): Οι υπόγειες κατασκευές αντιμετωπίζουν συχνά υψηλές υδροστατικές πιέσεις και απαιτούν αξιόπιστες λύσεις στεγάνωσης και δομικής επισκευής.
  • Σενάριο 1 (Δομικές Ρωγμές Επένδυσης): Εμφάνιση δομικών ρωγμών στην τελική επένδυση (lining) μιας σήραγγας από σκυρόδεμα. Λύση: Αποκατάσταση της δομικής ακεραιότητας με έγχυση της εποξειδικής ρητίνης KÖSTER KB-Pox IN στις ρωγμές, χρησιμοποιώντας αντλία 1Κ ικανή για υψηλές πιέσεις (π.χ., WIT BLACK series).
  • Σενάριο 2 (Διαρροές Αρμών Segment): Διαρροές νερού από τους αρμούς μεταξύ των προκατασκευασμένων στοιχείων (segments) της σήραγγας. Λύση: Ελαστική σφράγιση των αρμών με έγχυση KÖSTER IN 2 ή KÖSTER IN 5 (αν αναμένονται σημαντικές κινήσεις) ή ταχεία διακοπή ενεργών διαρροών με KÖSTER Injection Gel S4.
  • Σενάριο 3 (Προληπτική/Διορθωτική Στεγάνωση Εδάφους): Ανάγκη στεγάνωσης και σταθεροποίησης του περιβάλλοντος εδάφους πριν την εκσκαφή (pre-grouting) ή για την αντιμετώπιση εισροών νερού μετά την κατασκευή (post-grouting). Λύση: Έγχυση κουρτίνας στο έδαφος γύρω από τη σήραγγα με KÖSTER Injection Gel G4 , χρησιμοποιώντας αντλία 2Κ.
• Επισκευή & Ενίσχυση Γεφυρών: Οι γέφυρες υπόκεινται σε έντονες δυναμικές φορτίσεις και περιβαλλοντικές επιδράσεις, απαιτώντας τακτική επιθεώρηση και επισκευή.
  • Σενάριο 1 (Ρωγμές σε Δοκούς/Πλάκες): Εντοπισμός ρωγμών σε κύρια φέροντα στοιχεία της γέφυρας (δοκοί, πλάκα καταστρώματος, μεσόβαθρα). Λύση: Πλήρης δομική αποκατάσταση με έγχυση της εποξειδικής ρητίνης KÖSTER KB-Pox IN , διασφαλίζοντας την επαναφορά της φέρουσας ικανότητας.
  • Σενάριο 2 (Κενά κάτω από Εφέδρανα): Δημιουργία κενών κάτω από τα εφέδρανα (σημεία έδρασης) της γέφυρας, που οδηγεί σε ανομοιόμορφη κατανομή φορτίων. Λύση: Πλήρωση των κενών με το μη συρρικνούμενο, υψηλής αντοχής τσιμεντοειδές ένεμα KÖSTER Micro Grout 1C.
• Στεγάνωση Δεξαμενών: Η στεγανότητα είναι κρίσιμη για δεξαμενές αποθήκευσης νερού (πόσιμου ή μη), λυμάτων ή άλλων υγρών.
  • Σενάριο 1 (Ρωγμές σε Τοιχώματα/Πυθμένα): Διαρροές από ρωγμές στα τοιχώματα ή τον πυθμένα της δεξαμενής. Λύση: Σφράγιση των ρωγμών με κατάλληλα υλικά. Για δεξαμενές πόσιμου νερού, το KÖSTER Injection Gel G4 είναι πιστοποιημένο. Εναλλακτικά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι ρητίνες KÖSTER KB-Pox IN (εφόσον υπάρχει πιστοποίηση καταλληλότητας για πόσιμο νερό ή δεν απαιτείται) ή οι ελαστικές PU ρητίνες IN 2/IN 5 για μη δομικές ρωγμές.
• Αποκατάσταση Ιστορικών Κατασκευών: Η επέμβαση σε ιστορικά κτίρια απαιτεί υλικά και τεχνικές που σέβονται την αρχική κατασκευή.
  • Σενάριο 1 (Ενίσχυση Παλαιάς Τοιχοποιίας): Ανάγκη ενίσχυσης της συνοχής και της αντοχής παλαιών λιθοδομών ή πλινθοδομών με εσωτερικά κενά. Λύση: Έγχυση του τσιμεντοειδούς ενέματος KÖSTER Micro Grout 1C με χαμηλή πίεση για την πλήρωση των κενών και τη βελτίωση της δομικής συμπεριφοράς.
  • Σενάριο 2 (Σφράγιση Ρωγμών): Επισκευή ρωγμών σε ιστορικές τοιχοποιίες. Λύση: Έγχυση συμβατών υλικών, όπως το KÖSTER Micro Grout 1C ή, ανάλογα την περίπτωση, κατάλληλων ρητινών, με προσεκτικό έλεγχο της πίεσης έγχυσης για την αποφυγή πρόκλησης περαιτέρω βλάβης στα ευαίσθητα υλικά.
• Επισκευές σε Βιομηχανικές Εγκαταστάσεις: Οι βιομηχανικές εγκαταστάσεις συχνά απαιτούν γρήγορες και ανθεκτικές λύσεις επισκευής.
  • Σενάριο 1 (Ρηγματωμένα Βιομηχανικά Δάπεδα): Επισκευή ρωγμών σε βιομηχανικά δάπεδα που υπόκεινται σε βαριά φορτία. Λύση: Δομική συγκόλληση των ρωγμών με έγχυση KÖSTER KB-Pox IN.
  • Σενάριο 2 (Κενά κάτω από Θεμέλια Μηχανημάτων): Ανάγκη σταθεροποίησης θεμελίων μηχανημάτων και απόσβεσης κραδασμών. Λύση: Πλήρωση των κενών κάτω από τα θεμέλια με KÖSTER Micro Grout 1C.

Αυτά τα παραδείγματα καταδεικνύουν την ευρύτητα των εφαρμογών και την αποτελεσματικότητα των συστημάτων ενέσεων KÖSTER, τα οποία, σε συνδυασμό με τον κατάλληλο εξοπλισμό και την τεχνική υποστήριξη της ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ, παρέχουν λύσεις υψηλών προδιαγραφών για κάθε πρόκληση επισκευής και ενίσχυσης.

7. Συμπέρασμα

Οι τεχνολογίες έγχυσης με εξειδικευμένα ενέματα τσιμέντου και ρητινών αντιπροσωπεύουν πλέον ένα αναπόσπαστο και στρατηγικής σημασίας εργαλείο στο οπλοστάσιο των σύγχρονων μηχανικών και κατασκευαστών. Η ικανότητά τους να διεισδύουν βαθιά μέσα στις κατασκευές, να σφραγίζουν ρωγμές και κενά εκ των έσω, να αποκαθιστούν τη δομική ακεραιότητα και να παρέχουν μακροχρόνια στεγάνωση, τις καθιστά απαραίτητες για τη διασφάλιση της ασφάλειας, της λειτουργικότητας και της ανθεκτικότητας τόσο νέων όσο και υφιστάμενων κτιρίων και έργων υποδομής. Τα συστήματα ενέσεων KÖSTER, με την αποδεδειγμένη ποιότητα, την ευρεία γκάμα προϊόντων που καλύπτει κάθε ανάγκη και τη συμμόρφωση με τα αυστηρότερα πρότυπα όπως το EN 1504, προσφέρουν οριστικές και αξιόπιστες λύσεις σε προβλήματα που συχνά δεν μπορούν να αντιμετωπιστούν αποτελεσματικά με συμβατικές μεθόδους επισκευής.

Η επιτυχία, ωστόσο, αυτών των προηγμένων τεχνολογιών δεν έγκειται μόνο στην ποιότητα των υλικών. Βασίζεται εξίσου στην κρίσιμη συνέργεια μεταξύ του κατάλληλου υλικού και του εξειδικευμένου εξοπλισμού άντλησης. Η σωστή αντλία, ικανή να διαχειριστεί το ιξώδες και τα χαρακτηριστικά του ενέματος, να επιτύχει την απαιτούμενη πίεση και, στην περίπτωση υλικών δύο συστατικών, να διασφαλίσει την ακριβή ανάμιξη, είναι θεμελιώδους σημασίας. Η συνεργασία της ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ με κορυφαίους κατασκευαστές αντλιών, όπως η WIT Srl και η GRACO, διασφαλίζει ακριβώς αυτή τη συμβατότητα και την παροχή αξιόπιστου εξοπλισμού, βελτιστοποιημένου για την εφαρμογή των ενέσιμων υλικών KÖSTER.

Σε αυτό το πλαίσιο, η ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ τοποθετείται ως ο κορυφαίος εξειδικευμένος πάροχος στην Ελλάδα, προσφέροντας στην αγορά πολύ περισσότερα από μεμονωμένα προϊόντα. Παρέχει ολοκληρωμένα συστήματα ενέσεων, τα οποία συνδυάζουν τα καινοτόμα υλικά της KÖSTER με τις πλέον σύγχρονες και αξιόπιστες αντλίες και εξαρτήματα έγχυσης από τους συνεργάτες της. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση, ενισχυμένη από την τεχνογνωσία και την άρτια τεχνική υποστήριξη που προσφέρει η εταιρεία, καθιστά την ΚΑΛΥΒΗΣ ΑΕ τον ιδανικό σύμβουλο και συνεργάτη για μηχανικούς, αρχιτέκτονες και εργολάβους που αναλαμβάνουν απαιτητικά έργα επισκευής, ενίσχυσης και στεγάνωσης κατασκευών με τη χρήση τεχνολογιών έγχυσης, εγγυώμενη αποτελέσματα υψηλών προδιαγραφών και μακροχρόνιας αντοχής.